PCD刀具的技术特点 PCD刀具以其极高的硬度、优秀的导热性及低摩擦系数著称。具体的性能指标包括：PCD的硬度高达8000HV，这约为硬质合金的80至120倍；PCD的导热系数为700W/mK，比硬质合金高出1.5至9倍，甚至超越了PCBN和铜，使得PCD刀具热量传递迅速；PCD的摩擦系数通常仅为0.1至0.3，远低于硬质合金的0.4至1...
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目前，PCBN刀具在淬硬钢、冷硬铸铁以及表面热喷涂材料的切削加工中应用广泛。而PCD刀具，以其高硬度、出色的耐磨性和热导性，以及低摩擦系数，特别适用于有色金属及其合金（如Cu、Al、Mg）、非金属材料以及复合材料的切削加工。在选用PCBN刀具时，需注意其适宜加工的对象。PCBN刀具在加工中等硬度的材料时可能无法充分发...
PCD即聚晶金刚石,PCBN为聚晶立方氮化硼,两者均为超硬刀具材料。在工业生产中,PCD适用于加工有色金属及非金属,PCBN则更擅长加工黑色金属。作为B2B买家,您可能关注它们的高硬度、耐磨性及在特定加工场景下的效率。我们平台提供多种规格PCD、PCBN刀具,满足您不同加工需求。如有特殊定制或技术疑问,欢迎随时咨询,我们专业...
以PCD金刚石复合片制造的刀具，专为加工有色金属及其合金、钛合金、工程陶瓷、石材、木材、纤维塑料以及合成线材等非金属材料而设计，性能卓越。展品2：PCBN复合片（多晶立方氮化硼）展品2：PCBN复合片（多晶立方氮化硼）立方氮化硼复合片，经过高温高压的精细烧结，展现出仅次于金刚石的卓越硬度。这种材料不仅硬度高、...
PCBN数控刀具和PCD数控刀具都是超硬刀具,区别在于: PCBN数控刀具(立方氮化硼)数控刀具适用于加工硬度高的黑色金属材料:比如说淬硬钢和铸钢(铁)、粉末冶金、铸铁、球磨铸铁、灰铸铁、工具钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、耐热钢、超耐热合金、强铸铁、特殊铸铁等材料。还可以耐高温(1000度以上),硬度一直都在800...
预计到2031年，全球PCD和PCBN刀具材料市场规模将达到约4.3亿美元，在2025-2031年的预测期内复合年增长率（CAGR）为5.6%。目前市场上，全球前十强厂商占据了大约60%的市场份额，显示出较高的市场集中度。这表明尽管市场需求强劲，但主要的市场份额仍集中在少数几家领先企业手中。行业发展驱动因素 制造业需求增加：...
PCD刀具无法磨出极其锋利的刃口，加工的工件表面质量也不如天然金刚石，现在工业中还不能方便地制造带有断屑槽的PCD刀片。因此，PCD只能用于有色金属和非金属的精切，很难达到超精密镜面切削。金刚石刀具的性能特点 1、高硬度和强耐磨性：前面提到过天然金刚石是自然界已知的最高硬度的物质，那么其相关刀具硬度也...
pcd刀具和pcbn刀具含义 一、明确答案 pcd刀具是指使用聚晶金刚石复合片制造的刀具。而pcbn刀具则是使用立方氮化硼复合片制造的刀具。二、详细解释 PCD刀具的解释：1. 聚晶金刚石复合片是一种由金刚石微晶组成的材料，具有超高的硬度和热稳定性。因此，使用PCD制造的刀具具有极高的切削速度和长时间的使用...
1.PCBN牌号如附录E所示。 附录E PCBN牌号 2.PCD牌号如表2-48所示。 表2-48 PCD牌号 (二)典型产品介绍 1.沃尔德PCBN迷你型刀片 (1)产品简介 PCBN迷你型刀片(见图2-42),选用优质的PCBN材料,独特迷你型刀片设计,精湛焊接工艺,有效保证刀片稳定性和...