我们不妨，实际验证一下：螺丝孔开裂场景测试：无化学品接触，应力导致的螺丝孔开裂将国内外竞料、常规阻燃PC/ABS，放在同一条件（同模具、同尺寸螺丝、同扭矩...）下，评估以下三种开裂情况：①直接攻入螺丝—考验韧性②打好的螺丝柱板放置2个月—考验耐老化性③浸入冰醋酸溶剂1min—考验耐化性结果如下：* 选取M...
🔍 PC和PC+ABS塑胶件开裂的原因有很多,以下是一些可能的原因:1️⃣ 材料性能不佳:如果材料的强度和韧性较差,可能会导致开裂。例如,注塑厂使用了过多的水口料、更换了材料牌号或使用了存水口生产,这些都会导致材料性能大幅降低。2️⃣ 应力开裂:结构设计不合理可能导致应力集中,从而在产品使用一段时间后开裂。
Pc和ABS材料开裂问题可能是由于以下几个原因造成的: 化学相容性:某些润滑油中的化学成分可能与PC或ABS塑料的化学结构不兼容,这些成分可能会攻击塑料,导致其软化或结构弱化,进而出现裂纹或破裂。 热稳定性:润滑油在运行过程中可能产生热量,如果这些热量超过了PC或ABS塑料的热稳定范围,可能会导致材料的变形或性能下降,从...
1)脆性断裂:ESC损坏是由脆性断裂造成,作为ESC损坏最初开裂点,总发生在表面。他们往往是高应力区域所在,如:微观缺损点或应力集中点。此初始开裂点一般总是直接与气态或液态活性化学试剂接触。 2)多重开裂:起初多个单点开裂,随后连接成一个统一断裂,众多的原始开裂和随后联合是ESC破损机理的写照。 二、PC/ABS材料ECS...
PC/ABS材料遇到油脂接触会开裂的主要原因是环境应力开裂（ESC）。这是一种由于材料与特定化学物质接触引起的开裂现象，尤其在材料中已存在应力的情况下更为显著。以下是详细的解释：化学相容性问题 PC/ABS是一个聚合物共混体，其中包括聚碳酸酯（PC）和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）。这两种塑料虽然在许多方面互补，但...
将PC/ABS样条涂覆螺纹紧固剂前后地表面放大后观察发现，涂覆后造呈了严重地表面腐蚀，样条表面出现大量裂纹，这些裂纹随着时间会不断增长，导致最终开裂。5、金属-塑料收缩系数差异 塑料和金属因为热膨胀系数不同，在热胀冷缩时由于收缩量不同导致地应力开裂也是螺丝孔开裂地一个原因。铁地线膨胀系数为11×10-6/℃，...
如果设计不合理,如螺孔长度不够、螺丝导入时方向偏差等,都可能导致螺孔开裂。 解决方案 优化材料配方:选择韧性可靠的无卤阻燃PC/ABS材料,针对螺丝孔强度问题进行配方设计。 改进加工工艺:合理设计工艺流程,减少材料在螺杆中的停留时间,避免材料降解。加强模具的排气设计,防止注塑困气。 避免使用有害化学品:不要使用对...
PC+ABS材料发生断裂的可能原因包括：环境应力开裂（ESC）：这是塑料制件在有应力存在条件下，受化学试剂...