关于您提到的PC+ABS轴销塑料件断裂的问题,可能的原因有多种,包括环境应力开裂、材料耐化学性不足、注塑残余应力、机械应力、材料组分比例不一致、设计问题、再加工影响、化学侵蚀、应力集中,以及温度和湿度的影响。为了预防此类开裂,建议从原料选择、加工工艺、产品设计、存储环境等方面进行全面考虑和控制。同时,提高材料...
PC+ABS材料发生断裂的可能原因包括：环境应力开裂（ESC）：这是塑料制件在有应力存在条件下，受化学试剂...
我们不妨，实际验证一下：螺丝孔开裂场景测试：无化学品接触，应力导致的螺丝孔开裂将国内外竞料、常规阻燃PC/ABS，放在同一条件（同模具、同尺寸螺丝、同扭矩...）下，评估以下三种开裂情况：①直接攻入螺丝—考验韧性②打好的螺丝柱板放置2个月—考验耐老化性③浸入冰醋酸溶剂1min—考验耐化性结果如下：* 选取M...
相较于ABS材料来说,PC/ABS产品发生环境应力开裂(Environment Stress Crack,以下简称ESC)的可能性更高一些。 表1 应力开裂的分类 一、环境应力开裂(ESC) ESC是指塑料制件,在有应力存在条件下受化学试剂作用发生的分子链断裂现象,最终导致制件的开裂失效。这是一种溶剂诱导型的破坏,是化学试剂和应力协同作用的结果。...
这可能是ABS和PC材料上油后容易开裂的原因之一。 另外,这种材料是在容易膨胀的条件下加入的,而且这种材料大部分不受力,不够坚韧,所以在压力和膨胀力的影响下容易开裂。目前,还没有更好的解决办法。 一般情况下,旭升建议:如果ABS和PC材料正好在加油位置,也在压力和弯曲位置,我们应该注意裂变问题或更换合适的塑料...
3C电子外壳材料因为需要阻燃性、强韧性、高光泽且多数为薄壁制品,所以无卤阻燃PC/ABS是最优地选择。 然而,无卤阻燃PC/ABS也有其缺点,就是用它做3C电子外壳产品,一个让人头疼地问题是塑料螺孔处容易出现开裂。 比如这种,螺丝打入后,螺孔直接脆性断裂: 或者这样地,注塑时还是very good ...
概述:PC,PC加纤,PC/ABS应用的领域非常广泛,比如LED大小框架,手机外科,电脑外壳,国网电表外壳,产品有可能有打螺丝或涂抹胶水,这样都可能诱发PC及PC合金材料内应力开裂,致使次品率很高。为此我们对PC应力开裂问题从下面几点进行一个简单的阐述。(铨盛化工原创,转载请注明出处) ...
1、化学相容性:某些润滑油中的化学成分可能与ABS或PC塑料的化学结构不兼容。这些成分可能会攻击塑料，导致其软化或结构弱化，进而出现裂纹或破裂。2、热稳定性:润滑油在运行过程中可能产生热量。如果这些热量超过了ABS或PC塑料的耐热极限，可能会导致材料的变形或性能下降。3、应力集中与设计缺陷:如果塑料器件设计存在...