低磷(化 学镀 Ni.P合金 中的磷 质量分数为 2% 一4%)镀层结构为微 晶态 ,硬度在 620—750HV,通常用作耐磨的表面 J。低磷化学镀 Ni—P合 金与中磷和高磷 Ni—P合金相比具有一 些优势 :(1)硬度高 ,可达 700HV_3],热处理后可达 1000HVH ;(2)具有优异的耐磨性 ,其耐磨性能与硬铬和镍一硼合金很...
化学镀Ni-P表面镀层的制备(xiugai)化学镀Ni-P表面镀层的制备 组员：一、镀液配方 ••••••••硫酸镍：30g/L次亚磷酸钠：40g/L柠檬酸钠：20g/L甘氨酸：5g/L乙酸钠：10g/L硝酸铅：20mg/LPH值：4.2~5.2镀液温度：70℃ 二、镀液组分及作用 •镍盐：硫酸镍（提供适量的Ni2+)•还原...
化学镀Ni-P表面镀层的制备 化学镀镍，又称为无电解镀镍或自催化镀镍，是通过溶液中适当的还原剂使金属离子在金属表面靠自催化的还原作用而进行的金属沉积过程。本实验组成员：乔宝英涂宁 裘建铭 谭铜发 田径 化学镀镍的基本原理 以次磷酸钠为还原剂的化学镀镍磷工艺，其反应机理，普遍被接受的是“原子氢理论”...
化学镀是在不通电的情况下,利用溶液中的氧化剂和还原剂进行氧化-还原反应,在基体材料上(金属或非金属)沉积出镀层。通常所说的化学镀实际上是化学镀Ni-P(镍磷)合金工艺,Ni-P合金镀层是非晶态结构,具有耐腐蚀、耐磨损、自润滑、高强度和高硬度等特性。未经热处理的Ni-P合金镀层的硬度在500Hv左右,Ni-P合金镀层...
化学镀Ni-P层 篇1 随着科学技术和现代工业的高速发展,机械设备的运转速度越来越高,受摩擦的机械零部件被磨损的速度也越来越快,设备的使用寿命成为影响企业生产效率的重要因素。减少机械零部件的摩擦磨损以提高机械系统使用寿命的措施通常有2种:一种是提高设备材料的耐磨性,如对金属表面进行化学镀[1]、电沉积[2]、...
化学镀Ni-P表面镀层的制备 化学镀Ni-P表面镀层的制备 一、镀液配方 硫酸镍：30g/L次磷酸钠：40g/L柠檬酸钠：20g/L乳酸：20g/L甘氨酸：5g/L乙酸钠：10g/LPH值：4.2~5.2镀覆温度：86~90℃ 二、镀液组分及作用 镍盐：硫酸镍还原剂：次磷酸钠络合剂：柠檬酸钠、乳酸缓冲剂：乙酸钠 络合剂柠檬酸钠、...
化学镀Ni-P技术的特点尤为突出。首先，其镀层具有高硬度和优异的耐磨性，经过热处理后，硬度可提升至Hv 1100以上，能显著提升工模具的使用寿命，一般可提高3倍以上。其次，其耐腐蚀性强，不论在酸、碱、盐、氨还是海水中，都能保持良好的耐蚀性。此外，化学镀后的工件表面光洁，无需额外抛光处理，...
化学镀ni-p合金的沉积机理 化学镀NiP合金的沉积机理是在镀液中加入金属镍盐和磷酸盐,通过将金属镍离子还原为金属镍,同时将磷酸根离子还原为磷化氢,生成Ni-P合金。这种合金沉积是在化学反应的基础上进行的,因此称为化学镀NiP合金。在整个沉积过程中,电极表面是由电极反应和沉积反应相互作用的结果形成的。 镀液中...
对于高强度钢材来说,化学镀Ni-P合金工艺显得尤为重要,因为它可以有效提高钢材的使用寿命和性能稳定性。本文将针对适用于高强度钢的化学镀Ni-P合金工艺方法展开详细介绍。 一、工艺原理 化学镀Ni-P合金工艺是通过在钢材表面沉积一层Ni-P合金涂层来实现对钢材表面性能的改善。在化学镀过程中,钢材作为阴极,镀液中的镍...
化学镀Ni—P合金 廖乾初 作者 单位 摘要: 技术特点:非晶镀Ni—P合金通称为化学镀Ni—P合金.是近些年发展起来的一种表面处理技术。它利用镀液的自催化反应,无需通电即可在金属表面或非金属表面上沉积一层Ni—P合金。这种镀层致密、孔隙少,镀层结构为非晶状态.具有很好的耐蚀性。在某些介质中的抗蚀性优于不锈钢,...