有一单效强制循环蒸发器(带结晶槽)用于含盐污水蒸发,生产能力为1000kq/h,进料质量分数为10%,进料温度为20℃,出料质量分数为50%(约含盐25%),壳程加热温度105℃,使用蒸汽压力0.2MPa,蒸发器生产状态参数见表8-1,工艺流程图如图8-8。蒸发温度按93℃计算。 二、结构特点 本蒸发器为MVR蒸发器,即二次蒸汽通过...
一、工业废水MVR单效强制循环蒸发器，工业污水MVR系统蒸发结晶处理概述：MVR 蒸发器近几年在污水处理等非食品类行业上有所应用，这种蒸发器是将二次蒸汽通过蒸汽压缩机全部再压缩作为加热热源，把二次蒸汽全部回收再利用的蒸发器。与 TVR 蒸发器不同之处，TVR 蒸发器是把一部分二次蒸汽抽吸压缩，作为加热热源，利用...
本蒸发器为单效降膜式MVR蒸发器,即二次蒸汽利用蒸汽压缩机全部压缩回收利用,提高其温压作为加热热源,根据物料蒸发参数确定采用单效五程进料蒸发,为了使物料达到或接近蒸发时的沸点温度,本例采用两级板式换热器,将进料温度由45℃预热至沸点以上的温度即78℃。第一级是利用蒸发器壳程中的冷凝水对物料进行预热,第二级...
MVR蒸发器广泛应用于化工、制药、食品、环保等领域,主要用于处理废水、浓缩溶液等。 二、设计原理 MVR蒸发器的设计原理基于“多级闪蒸”和“蒸汽压缩再热”两个过程。在多级闪蒸过程中,废水被快速加热并沸腾,产生大量二次蒸汽;在蒸汽压缩再热过程中,二次蒸汽被压缩机吸入并增压升温,再输送至蒸发器的加热室作为热源,...
MVR蒸发器的设计原理基于机械蒸汽压缩技术,利用压缩机将主要由蒸发器产生的低温低压蒸汽增压,再回收利用于蒸发过程中所需的热量。蒸发器通过有效的利用蒸汽的热能,实现了蒸发过程的节能效果,提高了蒸发效率。 2. MVR蒸发器的设备结构 (1)蒸发器体:蒸发器体是MVR蒸发器的核心部件,主要由换热管束、壳体以及加料口、排...
1、MVR蒸发器工艺操作规程第一部分原理MVR蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器,MVR为单体蒸发器,集多效降膜蒸发器于一身,根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发, 即产品在第 一次经过效体后不能达到所需选度时,产品在离开效体后通过效体下部的真空泵 将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体,...
设计一个高效可靠的MVR蒸发器需要考虑以下几个方面的知识: 1.MVR蒸发器的工作原理 MVR蒸发器是通过利用机械能将低品位的蒸汽增压至较高压力,然后将其加热成高温蒸汽,再将高温蒸汽传递给传热表面,使物料中的水分汽化。蒸汽变成高温蒸汽后,通过换热传递给冷凝器进行冷凝,释放热量,同时将回收的凝液用作循环液体,通过泵...
关键点1：选择合适的蒸发工艺，这包括强制循环、降膜、升膜、管式、板式、卧式喷淋等等。选择符合该物料的才是关键。关键点2：获得准确数据关键点3：找到符合MVR蒸发器的设计方法，比如加热器的设计、分离器的设计、洗涤塔的设计等等。关键点4：切记不可把某种蒸发器当做万能解药，一棵树上吊死关键点5：多采用专业...
气体的蒸发可以实现物质的分离和浓缩,因此有准确的设计和计算蒸发器十分重要。在蒸发器的设计过程中,MVR(Mechanical Vapor Recompression,机械蒸汽压缩)技术是一种高效能的选择。 MVR蒸发器设计计算主要包括以下几个关键步骤:确定需求、计算传热量、确定蒸发器类型、计算换热面积、确定处理量与浓缩率。在这篇文章中,我们...
脱硫废水处理MVR技术应用 工艺流程:预处理→原液→预热→MVR蒸发系统→结晶→蒸馏水回用 合作流程 Cooperation Process 格林优势 Green Advantages 优势1 热效率高,节省能源,功耗低 优势2 标准化、产品化设计,降低能耗成本 优势3 清洁能源没有任何污染,可实现零排 ...