MRP运算逻辑主要包括以下步骤:1.根据主生产计划(MPS)和物料清单(BOM)逐层展开计算毛需求;2.结合库存可用量(现有库存、在途量、已分配量等)计算净需求;3.考虑提前期进行需求时间倒排;4.生成采购/生产订单建议。整个过程按时间段(如周/日)分解需求,实现物料供给与生产计划的精确匹配。 1. **问题判断**:题目要求简述MRP(M
@计算机信息技术百科mrp运算逻辑 计算机信息技术百科 MRP(Material Requirements Planning,物料需求计划)的运算逻辑是一个复杂但有序的过程,主要包括以下几个关键步骤: 外部需求导入: 需求来源包括客户订单、客户需求预测、内部使用、内部调拨、促销展品需求、工程样品需求等。 这些需求通常经由主生产计划(MPS)输出。 计算...
在供应链管理中,BOM(物料清单)和MRP(物料需求计划)是两个“老生常谈”的话题,但往往让很多人摸不着头脑。它们看似简单,但背后的运算逻辑和细节却能直接影响到企业的生产效率和成本控制。 简单来说,其实就是—— BOM 提供物料清单,告诉我们每个产品需要哪些原材料和部件。 MRP 根据 BOM 计算物料需求,并安排采购...
MRP的核心目标是根据需求预测、生产计划和库存情况，合理安排物料采购、生产或补充。其主要计算逻辑如下：...
请说明MRP运算的运算逻辑。相关知识点: 试题来源: 解析 答:预计可用库存=前一时段末的口J用库存+本时段的计划接收量 —本时段的毛需求+本时段的计划产出量 二〉预计可用量二当询库存+预计入库量-安全库存心分配量 净需求计算值=木时段的毛需求一(前一时段末的可用库存+木时段的计划接收量) =>建议计划量二毛...
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在MRP(物料需求计划)的逻辑运算过程中,主要步骤包括:1. 计算最终产品及各层次部件的毛需求(选项A正确):此步骤基于主生产计划(MPS)和物料清单(BOM)展开,确定每个物料的总需求量。2. 根据现有库存、预计到货量等计算净需求(选项C正确):净需求等于毛需求减去可用库存和预计入库量,是计划订单的基础。3. 确定计划订单...
MRP运算逻辑如下：1. 根据销售计划和库存需求计算出所需的物料清单，这个物料清单包括原材料、半成品、完成品等。2. 然后根据物料清单，计算出需要购买或生产的数量和时间点。计算的公式为：需求量=销售计划-库存需求+残余需求。3. 在计算需求量的过程中，需要考虑到材料的替代品和批量折扣等因素，并且需要将物料...
MRP是一种以计算机为基础的编制生产与实行控制的系统,它不仅是一种新的计划管理方法,而且也是一种新的组织生产方式。MRP的出现和发展,引起了生产管理理论和实践的变革。MRP是根据总生产进度计划中规定的最终产品的交货日期,规定必须完成各项作业的时间,编制所有较低层次零部件的生产进度计划,对外计划各种零部件的采购时...
物料需求计划（MRP）是基于需求预测、库存状态和生产计划，来计算每一项物料的具体需求量和需求时间的管理...