在LED的磊晶薄膜层上用感应耦合等离子离子蚀刻(ICP)，直接形成微米等级的Micro-LED磊晶薄膜结构，此结构之固定间距即为显示画素所需的间距，再将LED晶圆(含磊晶层和基板)直接键接于驱动电路基板上，最后使用物理或化学机制剥离基板，仅剩4~5μm的Micro-LED磊晶薄膜结构于驱动电路基板上形成显示划素。优点是具有批...
CMOS 芯片驱动为主的高像素密度(高 PPI,PPI>1000)Micro-LED 阵列的微显示器(Micro-display),主要应用领域是 AR/VR/MR,由于驱动是采用 CMOS 芯片,主要的技术来源是 LED 产业集群和 IC 产业集群; 薄膜晶体管(TFT)或 Micro-IC 驱动 的低像素密度(低 PPI,PPI<1000)Micro-LED 阵列的中小尺寸和大尺寸显示屏,主...
在无源选址方式中,由于外部驱动集成电路驱动能力的有限,每个像素的亮度受这一列亮起像素的个数影响。一般来说,同一列的Micro-LED像素共享外部驱动集成电路的一个或多个输出引脚的驱动电流。 所以,当两列中亮起的像素个数不一样的时,施加到每个LED像素上的驱动电流将会不一样,不同列的亮度就会差别很大。这个问题...
Micro LED的英文全名是Micro Light EmittingDiode,中文称作微发光二极体,也可以写作μLED,一般指使用尺寸为1~60μm的LED发光单元组成显示阵列的技术,其大小相当于人头发丝的1/10,具有无需背光,光电转换效率高,响应时间在ns级等特点,是将LED进行薄膜化、微小化和阵列化,使其体积达到大小只有主流LED的1%,像素点距离...
“半有源”驱动 半有源驱动采用单晶体管作为Micro-LED像素的驱动电路，可以避免像素间的串扰现象。这种驱动方案其实是PM与AM中的中间方案，能将PM与AM优势都发挥出来，当前在LED显示上应用较少，但随着行业内上下游的不断对Micro LED的商业化应用的研究，“半有源”驱动将来或许也有用武之地。以上便是对当前Mini...
(Vdata)。当该像素单元的扫描信号脉冲结束后,存储电容仍能保持驱动晶体管T2栅极的电压,从而为Micro-LED像素源源不断 的驱动电流,直到这个Frame结束。 2T1C驱动电路只是有源选址Micro-LED的一种基本像素电路结构,它结构较为简单并易于实现。但由于其本质是电压 ...
RGB Micro LED全彩显示就是对每种颜色的LED施加不同电流来控制其亮度,通过三原色进行组合实现全彩。RGB Micro LED全彩显示的一个像素包含一组R、G、B Micro LED,每个LED的P、N电极一般采用粘结(bonding)或者倒装(flip-chip)方式连接到电路板上。 除了通过改变电流来控制亮度之外,还可以用专用的全彩驱动芯片,利用脉...
在有源选址驱动电路中,每个Micro-LED像素有其对应的独立驱动电路,驱动电流由驱动晶体管提供。基本的有源矩阵驱动电路为双晶体管单电容(2T1C:2 Transistor 1 Capacitor)电路,如图2所示。 每个像素电路中使用至少两个晶体管来控制输出电流,T1为选通晶体管,用来控制像素电路的开或关。T2是驱动个晶体管,与电压源联通...
图9. (a) 用于具有独立 p电极的传统横向 Micro LED 的 PMOS 驱动电路的示意图,以及 b) 用于具有单一寻址n电极的垂直Micro-LED 的 NMOS 驱动电路的示意图。 结论 综上所述,我们开发了一种新的Micro-LED显示原型架构,该架构由转移的垂直 Micro-LED 阵列组成,具有可单独寻址的阴极和共享的阳极。这种倒置的Micro...
而如果在此基础上 LED 灯持续缩小、变多,多到能够让每个灯珠扮演一个像素,可单独驱动点亮,像素点距离在微米量级,这是 LED 屏就出现了质变,因为它也具备了自发光的特性,有点像 OLED 了,这就是 Micro LED。 由于Micro LED 使用的是无极发光材料,所以可以避免 OLED 氧化、老化、烧屏等问题,提高显示器的寿命,同...