K465铸造合金（金属材料）百科 K465是镍基沉淀硬化型等轴晶铸造高温合金，加入的钨元素较多，使用温度在1050℃以下。合金具有较高的高温强度和较好的耐热腐蚀性能，适用范围宽，综合性能优越。合金的铸造性能良好，可铸出形状复杂的精铸件。适合于制作1050℃以下工作的燃气涡轮导向叶片，1000℃以下工作的燃气涡轮工作叶片...
K465是镍基沉淀硬化型等轴晶铸造高温合金，主要由镍、铬、钴、铝、钛等元素组成，并添加了较多的钨元素。这种合金具有较高的高温强度和较好的耐热腐蚀性能，使用温度一般不超过1050℃。其综合性能优越，铸造性能良好，可铸出形状复杂的精铸件，适用于多种高温工作环境。制造工艺 熔炼：采用真空感应炉熔炼母合金，确保...
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K465合金的特性 K465铸造合金是一种含有W（钨）和其他稀有金属元素的高温合金。其在1000℃的高温环境中仍能保持良好的抗蠕变性能，这主要得益于其稳定的微观组织结构。合金中γ'相和碳化物的协同强化作用，使得K465合金在高温下展现出卓越的力学性能。K465合金的应用 K465合金主要应用于航空发动机的关键高温部件，如...
k465合金热处理 K465合金属于镍基高温合金，主要应用于航空发动机热端部件。这类材料需要在高温下保持良好机械性能，热处理是提升材料性能的关键工序。了解热处理流程前，先看看这种合金的成分特点：镍含量超过50%，搭配钴、铬、钼等元素，添加铝、钛作为强化相形成元素，碳含量控制在0.05-0.15%之间。热处理过程分...
K465合金是一种镍基铸造高温合金，具有一系列出色的性能，使其成为高温和腐蚀环境下应用的理想选择。以下是对K465合金性能的详细分析：一、高温强度 K465合金具有较高的高温强度，能够在1050℃以下的环境中保持优异的力学性能。这使得它非常适合用于制造燃气涡轮导向叶片和工作叶片等高温部件，这些部件在航空发动机等应用...
K465合金的典型成分（质量百分比）如下：镍（Ni）：余量（约58%-63%），作为基体提供高温稳定性与耐蚀性。铬（Cr）：8%-10%，增强抗氧化及抗硫化腐蚀能力。钴（Co）：9%-11%，提升固溶强化效果与高温蠕变抗力。铝（Al）：5.0%-6.0%，与钛、钽协同形成γ'相（Ni₃(Al,Ti)）实现沉淀强化。钛（Ti）...
K465合金的熔点测定通常采用金相法和差热分析法 (DTA)。这两种方法分别可以测定合金的初熔点及完全熔点，结合起来可以较为准确地描述K465的熔点范围。1. 金相法测定熔点 金相法主要用于测量合金的初熔点，即合金开始熔化时的温度。在金相法中，通过逐步加热合金试样，同时在不同温度下对试样进行显微观察，当出现液相...
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K465合金是一种镍基铸造高温合金，具有一系列出色的性能特点，以下是对K465合金性能的详细归纳：一、基本性能 材料类型：K465是镍基沉淀硬化型等轴晶铸造高温合金。组成元素：主要由镍、铬、钴、铝、钛等元素组成。使用温度：适用于1050℃以下的工作环境。二、高温性能 高温强度：K465合金具有较高的高温强度，能够...