HP-RTM工艺在沃尔沃新的XC90跨界SUV、宝马i3和i8汽车车身Life模块结构中的碳纤维复合材料制件中得到了广泛应用。湿法模压成型工艺（WCM）湿法模压成型工艺，也称WCM工艺，是一种将裁切好的碳纤维或玻纤干布铺放成平面，然后进行涂胶、合模、抽真空、加压、加热固化，最后开模取出产品的成型工艺。特点与优势：生产效率高...
HP-CRTM工艺技术则是在HP-RTM工艺技术的树脂注胶前,增大了密封模腔间隙,使树脂注入通道增加,注胶结束后再将模具在高压下完全闭合,树脂体系随闭合压力流动充模,成型压力相对较低,避免了纤维的冲动,提高了树脂的渗透率与流动距离,提高了纤维的浸渍速度,有效避免了干纤...
它是指利用高压压力将树脂对冲混合并注入到预先铺设有纤维增强材料和预置嵌件的真空密闭模具内,经树脂流动充模、浸渍、固化和脱模,获得复合材料制品的成型工艺。 上述介绍中关键词介绍: 高压压力:这里的高压是相对于传统RTM(Resin Transfer Molding)工艺而言,HP-RTM把注胶压力提升到80bar。高压注胶的好处是树脂可以更...
三、HP-RTM用快速固化树脂体系 为适应 HP-RTM 工艺短周期、快节拍的生产流程,提升碳纤维复合材料生产效率,需要研发出一种专为HP-RTM工艺设计,且性能卓越的快速固化树脂体系。HP-RTM用快速固化树脂体系通常应满足以下几点要求: (1)固化速率快:...
一、HP-RTM工艺简介HP-RTM工艺是一种先进的成型技术，它采用高压树脂传递到模具中，并在模具中快速固化，从而得到高性能、高精度的聚氨酯零件。HP-RTM工艺具有高效、节能、环保等优点，在汽车、航空航天、电子等领域得到了广泛应用。二、HP-RTM工艺在聚氨酯电池包上壳体制造中的应用及优势1. 提高生产效率HP-RTM工艺...
HP-RTM工艺 OF GRAIN 高压RTM的工艺流程图显示,整个工艺中需要用到压机的步骤包括预成型工艺、高压固化工艺、冷定型工艺(可选)。 预成型工艺往往采用全自动化工艺,可以更好地控制上料速度、材料加热速度、材料输送速度。 高压固化阶段,模具、压机与注胶机的配合决定了制品的合格率。目前,鹏达已为多位用户设计制造了...
复合材料成型技术探索:HP-RTM与湿法模压成型工艺发布于 2024-12-24 10:37・IP 属地北京 · 138 次播放 赞同添加评论 分享收藏喜欢 举报 复合材料 写下你的评论... 还没有评论,发表第一个评论吧相关推荐 24:08 两代中国匠人的故事,匠人精神是这样传承的! 新影库 · 1111 次...
聚氨酯HP-RTM制造工艺实现“以塑代钢”,可用于电池包。 据介绍,该款聚氨酯电池包上壳体解决方案在今年通过了欧盟REACH和RoHS认证,以及中国GB38031-2020的标准化测试,并在机械性能、高温高湿老化、氙灯老化、耐酸、耐碱、耐高温和绝缘性能等一系列标准化测试中表现出色。全新的聚氨酯HP-RTM制造工艺实现了“以塑代钢”...
一、HP-RTM工艺在碳纤维复合材料批量生产中的应用HP-RTM工艺是一种结合了高压和树脂传递模塑技术的先进成型方法。它通过高压将树脂快速、均匀地注入到预成型的碳纤维增强材料模具中，随后在模具内进行固化反应，从而得到高性能的碳纤维复合材料制品。在碳纤维复合材料的批量生产中，HP-RTM工艺具有以下显著优势：1. 生产...
除了HP-RTM和LFI工艺外,模压成型工艺也是聚氨酯复合材料成型领域的一种重要技术。模压成型工艺是将碳纤维基体材料预先用树脂浸润,在高压下凝固层间结合材料的工艺。这种工艺具有复合材料致密性好、强度高、尺寸精度及加工效率高等特点,特别适用于对材料成型精度要求较高的产品。