GP12流程图 焊接总成或冲压件供货成品经过程检验合格后，进入遏制区 产品量产初期 新产品开发初期 产品正式量产 GP12进入流程 进入 产品出现状态变化、质量事故或生工程更改期间 待检区 GP-12 受控遏制区 零件检查区 否（可疑品）进入待处理区，同 是否合格 时通报质量保证部主管人员进行处理 是 待入库区 报交进入...
GP12质量检验流程图 技术部（项目）生产部 开始 GP12控制发运流程 质量部 1、产线全检员将检验合格的产品放在GP12周转车上，送至GP12待检区 2、GP12专检依据《控制发运检验指导书》要求检 8、零件送GP12报检 3、实施检验 14、缺陷纳入项目问题清单 7、返工 4、缺陷记录 《GP12检测工序检 不 验记录表》合 合...
1.GP12 工作流程图 1.1 总流程 生产待入库 GP12 GP12 贴GP12 办理入库 的合格品 100%检验 合格品 标签/ 签字 1.2 先期产品质量遏制流程: 流 程图 责任部门 输出记录 备注 研发经理 制定执行 GP-12 遏制措施的时间 遏制通知 确定早期生产遏制数量 研发部 品质部 建立 GP12 检查区域 建立目视墙 品质部 制定...
GP12 进入流程新进品进进初期进品正式量进进品量进初期进品出进更改期进进进化、进量事故或进生工程状进接进成或品进进程进进合格后 进入制遏区进件供进成冲待进区零件进进区待入进区GP-12受控制遏区进入待进理进进量保进部主管人进进行进理 同进通区是否合格入是否 可疑品 进进进进进进全 零件合格...
1.GP12工作流程图 1.1总流程 1.2先期产品质量遏制流程: 生产待入库 的合格品 GP12 100%检验 GP12 合格品 贴GP12 标签/签字 办理入库 责任部门 流程图 输出记录 备注 确定早期生产遏制数量 研发经理 研发部 品质部 品质部 QE工程师 制定执行GP-12遏制措施的时间 ...
GP12检验流程图 项目技术部 生产部 开始 1、产线全检员将检验合格的产品放在料架/周转箱上，流转至GP12待检区 8、零件送GP12报检 7、返工 13、项目工程师将缺陷纳入项目 问题清单 14、项目/质量工程师组织改 善 ***有限公司 GP12检验流程 品质部 物流/仓库 2、GP12专检员依据《GP12检验指导书》要求检验 3...
GP12工作流程图 1.GP12工作流程图 1.1总流程
GP12进入流程 新产品开发初期产品正式量产 产品量产初期 产品出现状态变化、质量事故或发生工程更 改期间 焊接总成或冲压件供货成品 经过程检验合格后,进入遏 制区 待检区 进入 待检区 零件检查区 待入库区 GP-12 受控遏 制区进入待处理区,同时通报 质量保证部主管人员进行 处理 是否合格 是 否(可疑品) 报交...
1.GP12 工作流程图 1.1 总流程 生产待入库 的合格品 GP12 100%检验 GP12 合格品 贴 GP12 办理入库 标签/签字 1.2 先期产品质量遏制流程: 责任部门 流程图 输出记录 备注 研发经理 研发部 品质部 制定执行 GP-12 遏制措施的时间 确定早期生产遏制数量 遏制通知 建立 GP12 检查区域 建立目视墙 品质部 制定《...
编号ZH/QP-C05-16版 次 A/0技术部(项目) 生产部 质量部 仓库 (副)总经理 流程说明 批准/日期: 审核/日期: 编制/日期:GP12控制发运流程1、产线全检员将检验合格的产品放在GP12周转车上,送至GP12待检区开始2、GP12专检依据《控制发运检验指导书》要求检3、实施检验4、缺陷记录《GP12检测工序检验记录5、...