M代码和G代码是数控编程中重要指令代码 。它们用于控制数控机床的各种动作与操作 。G代码主要负责控制机床运动轨迹 。比如G00指令能实现快速定位 。G01指令则可进行直线插补运动 。G02和G03分别用于顺时针和逆时针圆弧插补 。G代码有模态和非模态之分 。模态G代码一旦生效会持续起作用 。非模态G代码仅在当前程序段有效 。不同数
我们在使用数控加工中心的过程中，最常见的数控代码有两种，一种是G代码，一种是M代码。本文整理了常见的G代码和M代码的含义，不同厂商不同的数控系统可能稍有出入，在实际中以说明书为准。G代码：准备功能， 控制机床动作（比如G00快速移动）M代码：辅助功能， 辅助机床动作。（比如M03主轴正转）01 G代码指令G00...
此外,还有其他一些M代码,如M19(主轴定向)、M25(托盘上升)、M29(刚性攻丝)、M52(自动门打开)、M98(调用子程序)、M99(子程序结束返回/重复执行)等,这些代码的功能也因机床和数控系统的不同而有所差异。 总的来说,G代码和M代码是数控编程中不可或缺的部分,它们共同控制着机床的运动和辅助功能,实现零件的自动加工。
G91 - 相对坐标编程,刀具移动的起点是当前位置。 G92 - 设置当前位置,将刀具移动到指定坐标。🛠️ M代码全览: M00 - 程序暂停,等待操作员干预。 M01 - 条件程序暂停,当满足特定条件时程序暂停。 M03 - 主轴正转。 M04 - 主轴反转。 M05 - 主轴停止。 M06 - 换刀,更换刀具。 M08 - 冷却液开启。
G代码和M代码是在数控加工（CNC加工）中使用的两种不同类型的代码，它们指导和控制机床进行不同的动作和...
G42 -- 刀具径补正 右 G40.1 -- 法线制御取消 G41.1 -- 法线制御左 有效 G42.1 -- 法线制御右 有效 G43 -- 刀具长设定(正) G44 -- 刀具长设定(负) G43.1 -- 第1主轴制御 有效 G44.1 -- 第2主轴制御 有效 G45 -- 刀具位置设定(扩张) G46 -- 刀具位置设定(缩小) G47 -- 刀具位置设定(...
以下是对G代码和M代码的基本介绍及一些常见示例。 一、G代码的含义与常见示例 G代码主要用于指定刀具的移动路径和加工方式。每个G代码都有一个特定的功能,通常由一个字母“G”后跟两位或三位数字组成。例如: G00 - 快速定位:使刀具以最快速度移动到指定的位置,不进行切削。 G01 - 直线插补:使刀具沿直线移动到...
G代码定义机床的运动模式(如G00快速定位,G01直线插补);M代码控制辅助功能(如M03主轴正转,M08冷却液开启)。 1. **概念区分**:G代码(预备功能)控制刀具运动轨迹,例如移动路径、插补方式;M代码(辅助功能)控制机床的辅助动作,如冷却、主轴启停。2. **G代码用例**: - G00:快速点到点移动(不加工),提升效率; ...
G代码和M代码 1、G00与G01G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工2、G02与G03G02:顺时针圆弧插补 G03:逆时针圆弧插补3、G04(延时或暂停指令）一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽4、G17、G18、...
两者的区别在于功能类型:G代码定义加工路径及方式,M代码控制设备开关及模式。 G代码和M代码是CNC编程中两类核心指令。 1. **G代码作用**:为几何功能代码,控制刀具运动轨迹和加工模式,例如G00(快速定位)、G02(圆弧插补顺时针)。 2. **M代码作用**:为辅助功能代码,控制机床硬件状态,如M08(冷却液开启)、M30(...