APQP 是整个产品开发过程的总规划师,从宏观上规划产品开发的各个阶段,为其他工具的应用指明方向。在这个过程中,FMEA 作为潜在问题的预警专家,在产品和过程设计阶段就开始发挥作用,识别潜在的失效模式,为后续的改进提供依据。 PPAP 则是在产品开发完成后,供应商向客户证明自己具备量产能力的工具,PPAP的很多要素都依赖于...
SPC 数据是PPAP 的一部分,同时对FMEA中识别的高风险点进行监控。6CP-控制计划控制计划,顾名思义,就是为了控制产品和过程风险而制定的具体实施计划。核心内容: 适用环境:产品开发完成后,进入批量生产阶段。与其他工具的关系:CP 是APQP 的重要输出,其有效性依赖于FMEA和SPC 的支持。7六大工具的关系总览APQP:顶层...
2019 年版的 FMEA 手册由 AIAG(美国汽车工业行动集团)和 VDA(德国汽车工业协会)联合发布,进一步标准化了这一工具在全球汽车行业的应用。 CP(控制计划): 定义:CP(Control Plan)是一个详细的质量计划,它描述了过程的监控和控制方法,以确保过程的稳定性和产品质量。CP详细说明了过程监控、反应计划和过程改进措施。 ...
和karli老师一起学六大工具之CP篇14 试生产控制计划之控制计划关系网:过程流程图、FMEA、控制计划。#六大工具 #CP #APQP #质量工具 #质量工程师 17karli讲质量 01:20 控制计划 #上热门 反着做才能够让控制计划与车间保持一致#FMEA #质量人 #质量管理 ...
FMEA、CP FMEA、CP培训教程 1 课程安排 什么是FMEAFMEA的目的如何编制FMEA 2 了解FMEA- 潜在失效模式及后果分析 3 了解FMEA 4 FMEA 质量工作的重点是预防，预防可能发生的各种质量失效 检验和检测只能是最后的选择FMEA是先期质量策划中评价潜在失效模式及其起因与后果的一种分析工具，用来识别并帮助消除产品/过程的...
潜在的失效模式和后果分析(FMEA)作为一种策划用作预防措施工具,其目的是发现、评价产品/过程中潜在的失效及其后果;找到能够避免或减少潜在失效发生的措施并不断地完善。 实施FMEA的目的: 能够容易、低成本地对产品或过程进行修改,从而减轻...
六大质量工具：APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP与CP的全面解析“五大工具”或常被提及的“五大核心工具”，在不同的语境下也被称为“质量管理五大工具”、“QS五大工具”以及“TS五大工具”。这一称谓的起源可以追溯到QS9000标准，该标准最初由美国三大汽车公司——通用、福特和克莱斯勒，基于ISO9000标准并结合汽车行业的...
PPAP，即Production Part Approval Process，生产件批准程序，是供应商向客户提交产品以获得认证的过程。该过程确保供应商能够提供符合客户要求的产品，包括材料、设计、制造过程等。在实际应用中，CP、FMEA和PPAP这三个概念紧密相连，共同构成了产品质量管理体系的重要组成部分。CP用于确保生产过程的稳定性，...
而在项目的整个过程中会用到FMEA、MSA、SPC,用来识别异常原因,制定预防方案、评估过程能力等。 一直到输出的环节,就是PPAP,保证供应商能明白客户的需求,保证生产过程的稳定。CP则确保生产过程的持续符合要求。 其实很多人刚接触质量行业,都是跟着公司的前辈学的工具运用,他们说怎么做你就怎么做,导致一出现风险,你都...
FMEA,即失效模式及影响分析,是一种系统化的方法,用于识别潜在的失效模式及其对系统的影响,并采取措施予以预防。FMEA是一种系统化的方法,用于识别和评估潜在的失效模式及其影响,并制定预防措施。 1、定位 FMEA主要用于产品设计和工艺设计阶段,是预防性质量管理的工具。