1.系统FMEA(有时也称为概念FMEA) 在早期概念和设计阶段用于分析系统和子系统。系统FMEA主要针对由于系统缺陷而引起系统功能间的潜在故障模式。系统FMEA需要考虑系统与系统以及系统内部组成之间的交互作用。 2.设计FMEA 在生产阶段之前对产品进行分析。设计FMEA关注的是由于设计缺陷产生的故障模式。(注意:设备FMEA,针对环境...
设计FMEA主要是由负责设计的工程师/小组采用的一种分析技术，并保证在可能的范围内已充分考虑和指明各种潜在的失效模式及其相关的起因/机理。设计FMEA应该评估最终的产品以及每个与之相关的系统、子系统和零组件。设计FMEA以其最严密的形式总结了设计一个零件部、子系统或系统时，一个工程师和设计小组的设计思想（包括...
必应词典为您提供FMEA的释义,n. 失败模式和效应分析; 网络释义: 失效模式与效应分析(Failure Mode and Effects Analysis);失效模式分析(failure model effectiveness analysis);潜在失效模式及后果分析;
FMEA(Failure Modes and Effects Analysis,失效模式与影响分析)是一种预防性的可靠性设计分析,用来确定潜在失效模式及其原因。它主要用于评估产品设计和过程设计,在可能出现的环节提前进行预防,并通过采取必要的措施来降低各种潜在的风险。 1、FMEA的核心目的
FMEA是一种预防性的质量工具，它通过分析产品或过程中可能发生的故障模式，以及这些故障模式可能带来的影响，从而找出可能的改进措施。通过这种方式，我们可以在产品或过程投入实际使用之前，就预测并预防可能出现的问题，大大提高产品或过程的可靠性和稳定性。2.FMEA的主要步骤 FMEA的过程主要包括三个步骤：确定故障模式...
FMEA(Potential Failure Mode and Effects Analysis)潜在失 效模式和后果分析,是在产品设计阶段和过程设计阶段,对构成产品的 子系统、零件,对构成过程的各个工序逐一进行分析,找出所有潜在的失 效模式,并分析其可能的后果,从而预先采取必要的措施,以提高产品的 质量和可靠性的一种系统化的活动。
FMEA (Failure Mode & Effect Analysis)中文名叫失效模式与影响分析，它是一种系统化的方法论，用于在产品设计阶段和过程设计阶段识别潜在的失效模式、评估这些失效模式对系统功能的影响及其可能产生的后果，并优先考虑采取预防措施以减少或消除潜在的产品或过程缺陷。通过FMEA，工程师可以早期预见并解决那些可能会导致...
定义客户:FMEA 过程中有 4 个主要的顾客要予以考虑,他们的所有需要均应在FMEA分析中予以考虑。 框(边界)图-内部展开 框(边界)图展示了产品组件之间的物理和逻辑关系,构建框(边界)图有不同的方法和格式。 确定分析范围内的组件和子系统的交互以及与产品客户、制造商、服务商、运输之间的接口; ...
FMEA（潜在失效模式和后果分析）可以按照不同的分类标准进行划分：01 按产品实现阶段分类 ★DFMEA 适用于产品设计阶段，帮助设计团队优化产品设计，确保产品满足功能和安全要求。★PFMEA 适用于产品制造阶段，帮助制造团队识别制造过程中的潜在风险，提高制造过程的稳定性和产品质量。★FMEA-MSR 用于分析客户在操作电子电气...