设计FMEA(DFMEA):在设计阶段进行的分析,用于确定产品在设计上的潜在失效模式、原因和效应,并对其进行优先级排序,以便在设计中进行改进。 过程FMEA(PFMEA):在制造或装配过程中进行的分析,关注于制造或装配过程中的潜在失效模式、原因和效应,以确保制造过程的稳健性和产品质量。 3、FMEA的实施步骤 FMEA(失效模式与影响...
FMEA是一个重复的，周期性永不间断的改进程序，成功实施FMEA项目的最重要因素之一是：时间性。其含义是指“事件发生前”的措施，而不是“事实出现后”的演练。如图1，描述了进行FMEA的顺序。这并不是简单地填写一下表格，而是要理解FMEA过程的逻辑关系，以便消除风险并策划适宜的控制方法以确保顾客满意。FMEA分析层次...
FMEA是一种预防性的质量工具，它通过分析产品或过程中可能发生的故障模式，以及这些故障模式可能带来的影响，从而找出可能的改进措施。通过这种方式，我们可以在产品或过程投入实际使用之前，就预测并预防可能出现的问题，大大提高产品或过程的可靠性和稳定性。2.FMEA的主要步骤 FMEA的过程主要包括三个步骤：确定故障模式...
定义客户:FMEA 过程中有 4 个主要的顾客要予以考虑,他们的所有需要均应在FMEA分析中予以考虑。 框(边界)图-内部展开 框(边界)图展示了产品组件之间的物理和逻辑关系,构建框(边界)图有不同的方法和格式。 确定分析范围内的组件和子系统的交互以及与产品客户、制造商、服务商、运输之间的接口; ...
FMEA(Failure Mode and ffect Analysis)即失效模式及效应分析,是一种用来确定潜在失效模式及其原因的分析方法。它是在产品设计阶段和过程设计阶段,对构成产品的子系统、零件,对构成过程的各个工序逐一进行分析,找出所有潜在的失效模式,并分析其可能的后果,从而预先采取必要的措施,以提高产品的质量和可靠性的一种系统化...
必应词典为您提供FMEA的释义,n. 失败模式和效应分析; 网络释义: 失效模式与效应分析(Failure Mode and Effects Analysis);失效模式分析(failure model effectiveness analysis);潜在失效模式及后果分析;
潜在的失效模式与后果分析（Potential Failure Mode and Effects Analysis）,简称为FMEA，是一种定性的具有工程实用价值的可靠性分析方法。使用这种方法，可以发现和评价产品/过程中一切潜在的失效模式，及早地指出根据经验判断出的弱点和可能发生的缺陷，并分析导致的失效后果和风险，最后在决策过程中找到能够避免或减少这些...
FMEA的意思是故障模式和影响分析。 在现代工业和生产领域中,随着产品复杂性的增加,从设计到制造再到产品和/或服务的下游,工作转移时出错的概率也会增加。 FMEA就是为了解决这种问题提出的一个工具,是一种主动定性和系统风险分析的方法,通过FMEA可以有效识别出潜在的故障模...
新版FMEA七步法包括：步骤一：策划和准备（定义范围，使用了“5T's 、框图、过程框图”等来定义范围）步骤二：结构分析（结构分析，使用了“边界图、结构树”等来进行结构分析）步骤三：功能分析（使用了“P图、功能树、功能矩阵图”等来进行功能分析）步骤四：失效分析（使用了“FE-FM-FC表、失效网图”等进行...