本文针对接触算法经过多次仿真实验验证,得出结论:自动点面接触算法、侵蚀点面接触算法(*CONTACT_ERODING_NODES_TO_SURFACE)均可应用于FEM-SPH耦合模型的接触设置中,但自动点面接触算法的计算效率更高且计算不易报错。故本文最终选用自动点面接触耦合算法。 4.仿真参数 仿真参数的设置原则一般遵循三点[6]:一是计算时间...
1)计算效率方面:发现其计算时间比单纯用SPH快了16倍(SPH算法耗时约16小时,而采用FEM-SPH耦合算法仿真耗时1小时13分钟左右),仿真结果文件D3PLOT文件平均十秒一个,仿真过程极度丝滑。 2)SPH边界难以处理问题:FEM-SPH耦合模型不用考虑用虚粒子约束法定义SPH边界,在耦合模型中直接将外层SPH粒子固连在FEM网格上即可。
由于在冲击荷载下存在有限元大变形的问题,因此SPH-FEM耦合法常被用于模拟爆炸、侵彻等问题。 炮孔附近的岩石及炸药采用SPH粒子,远端采用有限元。FEM和SPH设置点面tied接触传递力和损伤,接触刚度设为0.1以提高稳定性。SPH粒子对称面的约束通过关键字*BOUNDARY_SPH_SYMMETRY_PLANE施加,有限元的对称面的约束用关键字*CONS...
我暂时不能理解图片,但根据文本内容我可以提供以下回答 当使用FEM-SPH耦合方法时,出现MPI报错提示缓冲区过小。这可能是由于通信过程中数据传输量超过了MPI缓冲区的容量限制所导致的。为了解决这个问题,你可以尝试以下几种方法:1. 增加MPI缓冲区大小:通过设置环境变量或修改配置文件来增大MPI的缓冲区大小。具体的操作方...
由FEM-SPH仿真结果可知,当磨粒切深为30μm 时,单晶碳化硅以脆性去除为主,工件存在明显的亚表面裂纹和破碎现象,损伤深度约为26μm;当磨粒切深小于9.52μm 时,单晶碳化硅工件不存在明显的亚表面裂纹。因此可以通过控制磨粒切深来实现工件的塑性加工,减小损伤从而提高表面质量。
自适应FEM-SPH 仿真 分析 ANSYS Workbench LS-DYNA泰勒杆撞击模拟(SPH方法) LS_DYNA爆炸 06:34 【Ansys】SPH-拉格朗日法 穿甲弹侵蚀倾斜装甲 工具人会爆电子肝吗 2.7万13 6:17:12 Ansys LS-Dyna经典案例合集 Yuri_鱼日 1.3万3 26:23 LS-DYNA子弹撞击平面 Lagrange与SPH方法建模 ...
为解决爆炸与冲击荷载下有限元的大变形问题,FEM-SPH耦合法被广泛应用于数值模拟中。 本课程全面介绍FEM-SPH耦合算法的建模细节及工程应用。 主要内容 1. 复杂模型的SPH粒子生成方法 2. SPH-FEM耦合关键字设置 3. 弹丸侵彻靶板案例讲解 4. 爆炸与冲击...
SPH;FEM;_`a*;P/0xyz{|} 2.04×10CDEFG:TF09HIJKL:AHMNG:1005-0299(2013)05-0001-07NumericalsimulationforthedynamicprocessofaluminumliquidgranulationwiththealgorithmofcoupledFEM-SPHXUXiaoxiong1,2,CANGDaqiang1,2,LIUXiaoming1,2,LIYu1,2,ZONGYanbing1,2(1.StateKeyLaboratoryofAdvancedMetallurgy,...
初步进行学习时,未发现有参考资料对FEM-SPH联合建模的方法进行介绍,所以专门对本部分内容进行一个讲解。文中使用的软件为LS-DYNA r11.1及其自带的处理器Pre-Post4.6.17。 现有的生成SPH粒子的方法主要有两种,一种是基于几何模型生成SPH粒子(需要自己先建立几何模型),另一种是根据现有软件定义的一些几何形状,直接生成...
4、设置边界条件和初始条件。设定FEM-SPH界面的segment,设置周围为固定边界。 5、用prepost打开K文件 6、将FEM网格变为SPH网格。 7、完成SPH网格的建立,删除掉元Part。 7、设置set_node,用于定义接触. 8、设置SPH的对称面。 9、设置接触为Eroding_nodes_to_surface ...