2 无需激光器等贵重元器件,因此价格便宜。 3 原材料为卷轴丝形式,节省空间,易于搬运和替换。 4 材料利用率高,可备选材料很多,价格也相对便宜。 2、缺点: 1 成形后表面粗糙,需后续抛光处理。最高精度只能为 0.1mm 。 2 速度较慢,因为喷头做机械运动。 3 需要材料作为支撑结构。
2. 成型速度 与其他3D打印技术相比，FDM的成型速度较慢，特别是在生产大型零件时，时间成本较高。3. 喷头堵塞问题 FDM打印机的喷头容易因材料残留或外界灰尘而堵塞，这不仅影响打印质量，也增加了维护的难度和频率。艾瑞精密的FDM技术的易操作性和维护简便性能够快速调整生产线，满足不同客户的需求。这种灵活性在面对...
再来说说大家眼中FDM的缺点。 1、表面粗糙有层纹。首先,有层纹是受限于FDM的技术原理层层堆积,只要是用这个技术打印出来的,事后如果没有进行过精细的打磨抛光,即便全球顶尖的stratasys的高端工业设备,也同样有这个问题。至于粗糙,说这个问题的人还真不少,但是其实对于一个3D打印的工件来说,表面光滑是必须的吗?答案是...
5．在单次打印时无法同时使用多种材料或颜色 6．与其他两种技术相比，可打印体积相对较小 7．中空零件必须准备好孔洞让未固化的树脂流出 三、SLS 优点 1．成品带有少许粉末、没有层积纹理 2．零件具有较高的机械性能 3．打印时不需要支撑 缺点 1．设备相对较大 2．加工成品须佩戴口罩预防粉尘吸入 3．材料种类...
尽管FDM 技术有许多优点,但它也存在一些缺点: 表面质量相对较差:FDM 打印的物品的外观不太光滑,需要经过进一步的加工才能获得更好的效果。 精度和分辨率相对较低:由于打印时的塞料压力变化等原因,FDM 打印的零件精度和分辨率较低,这使得它不适用于一些高精度需求的行业。
fdm3d打印技术的优缺点如下：优点：（1）成本低。熔融沉积造型技术用液化器代替了激光器，设备费用低；另外原材料的利用效率高且没有毒气或化学物质的污染，使得成型成本大大降低。（2）采用水溶性支撑材料，使得去除支架结构简单易行，可快速构建复杂的内腔、中空零件以及一次成型的装配结构件。（3）原...
(1)FDM是生产定制热塑性零件和原型的最具成本效益的方式。 (2)由于该技术的高可用性,FDM的交货期很短。 (3)有多种热塑性材料可供选择,适用于原型设计和某些非商业功能应用。 主要缺点: (1)与其他3D打印技术相比,FDM具有最低的尺寸精度和分辨率,因此它不适合具有复杂细节的零件。
🔍 缺点: 表面粗糙:成型件的表面有较明显的条纹,不适合高精度精细小零件的应用。 沿成型轴垂直方向强度弱:沿成型轴垂直方向的强度相对较弱。 需要支撑结构:需要设计与制作支撑结构。 成型时间长:需要对整个截面进行扫描涂覆,成型时间较长。 支撑去除麻烦:支撑去除相对麻烦。FDM3D打印技术以其独特的优势在许多领域...
FDM熔融层积成型技术是将丝状的热熔性材料加热融化,同时三维喷头在计算机的控制下,根据截面轮廓信息,将材料选择性地涂敷在工作台上,快速冷却后形成一层截面。一层成型完成后,机器工作台下降一个高度(即分层厚度)再成型下 一层,直至形成整个实体造型。 优点:便宜、操作简单。 缺点:精度低、需要添加支撑,支撑去除难度...