编写DFMEA报告,总结分析结果和改进措施。 将报告作为内部沟通或客户交流的工具。 DFMEA的核心在于预防,通过在设计阶段就识别并评估潜在失效模式,可以帮助团队提前采取措施,降低产品在实际生产和使用过程中的风险。 以下是一个简单的DFMEA表格示例: plaintext | 项目/功能 | 潜在失效模式 | 潜在失效影响 | 失效原因 |
DFMEA步骤:功能分析 1 目的 设计功能分析的目的是确保要求/规范中规定的功能被适当地分配给系统要素。无论DFMEA使用什么工具创建,其分析都要用功能术语编写,这一点至关重要。 设计功能分析的主要目标是: 产品或过程功能可视化 制作功能树/网或者功能分析表格和参数图(P图)・将相关要求与顾客(内部和外部)功能关联 ...
在进行失效分析时，通常需要遵循四个假设，即先不考虑某些特定的失效起因，以便更专注于问题的核心。这些假设有助于简化分析过程，使我们能更迅速地找到问题的关键所在。构建DFMEA潜在失效模式网络与失效模式链在深入分析失效问题时，一个重要的步骤是构建DFMEA（Design Failure Mode and Effects Analysis，设计失效模式与...
功能分析是以结构分析为基础按以下的三个步骤实施:首先明确所关注要素的上一级项目应满足的功能要求,如我们所关注要素的药板,则其上一级要素为小盒,下一级要素药品、泡罩和PVC膜,在进行功能分析的时候首先明确小盒应满足的功能,如小盒的一项功能为“小盒内药物完整,外观良好”;其次,是要分析为了使得上一级要素...
DFMEA步骤二：结构分析 DFMEA步骤二：结构分析 2019-11-27 KKsusu DFMEA步骤 二：结构分析 JOIN US 紧跟【设计FMEA步骤一：策划和准备】专题
在编制DFMEA时,假设设计将按照设计目的进行制造和组装。如果历史数据显示制造过程中存在缺陷,团队可以自行决定是否进行例外处理。 组件级失效模式的示例可以包括,但不限于以下: 系统级失效模式的示例包括但不限于以下: 机液完全滤失 脱离得太快 不脱离 不传递扭矩 ...
功能分析步骤 1、建立组件模型,描述系统组成及各组件的层次。 2、建立结构模型,描述组件之间的相互作用关系。 3、建立功能模型,用规范化的功能描述,揭示整个技术系统所有组件之间的相互作用关系以及如何实现系统功能。 步骤1 建立组件分析模型 描述技...
简单来说,FMEA-MSR将已有的FMEA作为base,对FMEA中已经识别出来的失效网作进一步的分析:当用户在使用过程中是否对该失效网的失效原因(failure cause)有监控? DFMEA与FMEA_MSR的关系 进一步地,需要确定以下问题: 1)对于已经存在的监控,是否需要优化? 2)如果没有监控,是否需要增加?
DFMEA實施步骤案例分析.doc,DFMEA实施步骤案例分析 DFMEA是一种以预防为主的可靠性设计分析技术,该技术的应用有助于企业提高产品质量,降低成本,缩短研发周期。目前,DFMEA已在航空航天以及国外的汽车行业得到了较为广泛的应用,并显示出了巨大的威力;但在国内汽车行业并没有系
T0-1 新设计失效模式及影响分析(DFMEA)各步骤基本内容P9 第一步 •策划和准备第二步 •结构分析第三步 •功能分析第四步 •失效分析第五步 •风险分析第六步 •优化 第七步•结果文件化 设计失效模式及影响分析(DFMEA)各步骤基本内容