SIS系统和DCS系统处于生产装置的不同安全层级，DCS的联锁属于生产过程中经常使用的开关联锁或设备启动停止联锁，属于正常操作；SIS的联锁大多与人员及设备的安全联锁有关，属于SIL级别确定严格的故障及事故联锁。两者性质和配置都不同。功能定位与应用场景 DCS联锁：主要用于过程控制，确保生产过程中的各种参数（如温度、压...
通过DCS和SIS的实时数据采集与监控，MIS能够获取关键业务信息，进而进行分析、预测和决策支持。同时，MIS也为DCS和SIS提供了必要的管理和维护手段，确保系统的稳定运行和数据的安全可靠。DCS系统以实时监控和精确控制为核心，旨在确保设备的安全与稳定运行。SIS系统则是在DCS的基础上构建的，它通过对监测数据的实时分析，...
SIS和DCS的高级应用功能,可以对设备状态、金属寿命等进行有效监控和管理,从而避免不必要的维修和设备更换。采用数字化全寿命周期管理技术,可以准确掌握各种基建和设备信息,顺利进行设备改造和维修维护。 (5)提高生产效率、减少能源损耗 SIS和DCS的高级应用功能,可以有效优化生产过程、提高生产效率,减少能源损耗。 根据爱默...
静态性:在正常工况下,SIS系统始终监视装置的运行,系统输出不变,对生产过程不产生影响;在异常工况下,它将按照预先设计的策略进行逻辑运算,使生产装置安全停车。 DCS系统: 动态性:DCS系统是动态系统,始终对过程变量进行连续监测、运算和控制,对生产过程进行动态控制,确保产品质量和产量。 灵活性与扩展性:DCS系统可以根据...
一、DCS、SIS和 MIS定义和分工 1.DCS 集散控制系统 (Distributed Control system) 是以微处理器为基础的集中分散型控制系统。自70年代中期第一套集散控制系统问世以来,集散控制系统已经在工业控制领域得到了广泛应用。集散控制系统的主要特性是通过实时监控达到集中管理和分散控制。
SIS与DCS的主要区别在于它们的功能、运行状态、安全性、可靠性要求,以及在生产过程中的作用。 功能与运行状态:DCS(集散控制系统)主要用于生产过程的连续测量、常规控制(连续、顺序、间歇等)、操作控制管理,确保生产装置的平稳运行。它是动态系统,始终对过程变量连续进行检测、运算和控制,对生产过程进行动态控制,确保产品...
SIS联锁：配置：SIS系统对软硬件和现场设备的要求远高于DCS。它通常采用多重冗余结构以提高系统的硬件故障裕度，确保单一故障不会导致安全功能丧失。要求：SIS系统需要满足严格的SIL（安全完整性等级）要求，以确保在紧急情况下能够可靠地执行安全动作。此外，SIS系统还需要具备自诊断功能，能够检测并预防潜在的危险。DCS...
SIS与DCS是两种功能上的不同系统,其区别: 1、 DCS系统 1)DCS用于过程连续测量、常规控制(连续、顺序、间歇等)、操作控制管理,保证生产装置平稳运行。 2)DCS是动态系统,它始终对过程变量连续运行监测、运算和控制,对生产过程动态控制,确保产品质量和产量。 3)DCS可以进行故障自动显示,DCS对维修时间的长短和要求不算...
1.SIS系统(Safety Instrumented System 安全仪表系统)属于企业生产过程自动化范畴，用于保障安全生产的一套系统，安全等级高于DCS的自动化控制系统，当自动化生产系统出现异常时，SIS会进行干预，降低事故发生的可能性。DCS集散控制系统是以微处理器为基础，采用控制功能分散、显示操作集中、兼顾分而自治和综合...
浅谈DCS、SIS和 MIS关系和区别-集散控制系统 (Distributed Control system) 是以微处理器为基础的集中分散型控制系统。