DCS是一种“分散式控制系统”,硬件上包括现场控制器、操作员站计算机、工程师站计算机,以及联系他们的网络系统;DCS软件上是一个整体方案,解决的是一个系统的所有技术问题,系统各部分之间结合严密。 PLC是一个装置,硬件上等同于DCS中的现场控制器;软件...
DCS是一个系统包括上位软件、网络与控制器,而PLC只是一个控制器,要构成系统还需要上位SCADA系统和与之相连的网络。 对PID回路控制,现在三菱的过程控制器也可以实现象SAMA组态一样的FBD编程;DCS系统更大,控制的回路数目更多,有比较多的控制和算法,可以完成比较复杂的回路间的控制。硬件可靠性差不多。DCS可以做到I/O...
新型的DCS已有很强的顺序控制功能;而新型的PLC,在处理闭环控制方面也不差,并且两者都能组成大型网络,DCS与PLC的适用范围,已有很大的交叉。下一节就仅以DCS与FCS进行比较。在前面的章节中,实际上已涉及到DCS与FCS的差异,下面将就体系结构、投资、设计、使用等方面进行叙述。 3.1 差异要点DCS DCS系统的关键是通信。...
1)FCS是全开放的系统,其技术标准也是全开放的,FCS的现场设备具有互操作性,装置互相兼容,因此用户可以选择不同厂商、不同品牌的产品,达到最佳的系统集成;DCS系统是封闭的,各厂家的产品互不兼容。 2)FCS的信号传输实现了全数字化,其通信可以从最底层的传感器和执行器直到最高层,为企业的MES和ERP提供强有力的支持,...
FCS 现场总线控制系统的核心是总线协议,基础是数字智能现场设备,本质是信息处理现场化。 大型PLC 构成的过程控制系统的基本特点 (1) 从上到下的结构,PLC 既可以作为独立的 DCS,也可以作为DCS的子系统。 (2) PID 放在控制站中,可实现连续PID控制等各种功能。
FCS可以说是第五代过程控制系统,是由PLC(Programmable Controller)或DCS(Distributed Control System)发展而来的。 FCS与PLC及DCS之间有千丝万缕的联系,又存在着本质的差异。 本文针对PLC、DCS、FCS三大控制系统的特点、性能和差异作一分析。 PLC、DCS、FCS三大控制系统的基本特点 ...
PLC主要由CPU模块、输入模块、输出模块和编程装置组成;DCS是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统;FCS则是由DCS与PLC发展而来,采用现场总线技术实现智能现场设备和自动化系统之间的连接。 功能特点 PLC具有实时性好、稳定性高、灵活性强、易于编程和易于扩展等特点;DCS具有可靠性高、开...
PLC、DCS、FCS 三大控制系统的基本特点 目前,在连续型流程生产自动控制(PA)或习惯称之工业过程控制中,有三大控制系统,即PLC、DCS和FCS,它们各自的基本特点如下: PLC (1)从开关量控制发展到顺序控制、运送处理,是从下往上的。 (2)连续PID控制等多功能,PID在中断站中。
在现代制造和工业自动化领域,控制系统无疑是技术发展的核心之一。当前,PLC(可编程逻辑控制器)、DCS(分布式控制系统)以及FCS(现场总线控制系统)成为了市场上运用最广泛的三种控制产品。 FCS或现场总线控…
控制系统由五十多年前的PCS( PneumatiCControl System)的第一代控制系统,经历了ACS(AnalogouSControl System)、CCS(ComputerControl System)和DCS(Distributed Control System),而发展成今天的第五代控制系统———现场总线控制系统FCS(FieldbuSControl System)。