ASP60含有较高的钼(Mo)和钴(Co)含量,使得其在高温下仍能保持良好的硬度,适用于高速切削和硬料切削。 价格: 由于ASP60的合金总量更高,成本也相应增加,因此其价格通常高于ASP23。 使用范围: ASP23更适合用于尖角、窄边以及抗冲击韧性要求较高的场合。 ASP60则更适合用于薄材的高速冲压、拉伸模具以及对耐磨性有极高...
ASP60通常用于制作要求更高硬度和韧性的模具，尤其是在制造高精度模具时表现优异。ASP23和ASP60的比较 ASP23和ASP60都具有优秀的性能，但它们之间还是有一些差别的。硬度：ASP60比ASP23更硬，但在加工某些材料时，ASP23的表现优于ASP60。韧性：ASP23在硬度较高的情况下能保持一定的韧性，而ASP60则表现更优。耐热性：两种...
ASP23和ASP60都采用了先进的粉末冶炼工艺,它们是没有碳化物偏析缺陷的,组织上面是没有微观细微裂纹的,你用它们做模具既耐磨又不会出现粘模、起拉丝的现象。 如果你模具成本是允许的,一些容易粘模起划痕的工况,比如冲压铜、铝、低碳钢等容易拉伤的,或者是冷挤压模具、拉伸模具,容易起拉丝的工况,你用ASP23或ASP60都是...
一、压铸用的冲头asp23和asp60材质哪个好 1、ASP23冲头的加工韧性优于ASP60冲头。相反，ASP60冲头的耐磨性、抗粘附性、热硬度和磨削性都优于ASP23冲头。所以很难一概而论ASP60冲床和ASP23冲床哪个好，两者的细微差别对实际应用影响不大。2、ASP23是铬钼钒粉末钢，属于瑞典标准，典型代表瑞典一胜百，同系列的有ASP-30...
ASP23钢材也是一种高速钢，主要由钨、钼、钴、铬等元素组成。它的硬度要比ASP60钢材稍低，通常在58-61 HRC之间。但是，它具有比ASP60钢材更好的韧性和强度，因此在某些应用场合中更适合使用。ASP23钢材的耐磨性和耐腐蚀性也非常好，但是不如ASP60钢材。它的主要优点是在高温下的稳定性比较好，因此可以在高温环境下...
ASP23和ASP60都是高速钢,主要应用于模具制造领域。它们之间的区别主要在于成分和性能方面。 \n 成分 \n ASP23的化学成分为:C 1.28%, Cr 8.5%, Mo 10.0%, V 2.0%, Co 8.0%。 \n ASP60的化学成分为:C 1.55%, Cr 4.2%, Mo 5.0%, V 6.4%, W 6.5%。
ASP23和ASP60都是高速钢材料,具有优异的硬度、耐磨性和抗裂性。它们的区别在于成分和热处理过程。 ASP23是一种高速钢材料,含有8%的钨、5%的钼、2%的铬和1%的钴。它的硬度可以达到63-65 HRC,具有优异的耐磨性和抗裂性。ASP23的热处理过程包括退火、淬火和回火。退火可以消除应力和改善切削性能,淬火可以提高硬度和...
下面让我们罗列一下ASP23和ASP60的合金配比、含碳量、耐磨性、红硬性等方面的不同点和共同点。 第一个不同:它们的碳含量不同,碳含量高低决定了模具钢材的硬度高低。ASP23的碳含量是1.3%,硬度64-66HRC,ASP60的碳含量是2.3%,硬度可以做到HRC67-69,高硬度是耐磨性的前提条件。
下面让我们罗列一下ASP23和ASP60的合金配比、含碳量、耐磨性、红硬性等方面的不同点和共同点。 第一个不同:它们的碳含量不同,碳含量高低决定了模具钢材的硬度高低。ASP23的碳含量是1.3%,硬度64-66HRC,ASP60的碳含量是2.3%,硬度可以做到HRC67-69,高硬度是耐磨性的前提条件。
根据Schmolz+Bickenbach官网的介绍,ASP23和ASP60的性能差异如下: \n 硬度:ASP60的硬度比ASP23高10%左右。 \n 强度:ASP60的强度比ASP23高10-15%左右。 \n 韧性:ASP23的韧性比ASP60高10-15%左右。 \n 耐热性:ASP60的耐热性比ASP23高10-20%左右。 \n ...