APQP是依据这本书(新产品策划工具)如何做样品开发到量产的步聚,而PPAP是向客户需要提交哪些资料的要求。 我们一般接到新产品项目开发,大多数的做法是向客户提交若干数量的样办和样品承认书(有的公司又叫样品确认书或认可书,用途都差不多),但16949不同,除了承认书和和样品外,如果汽车产品客户有要求的情况下,必须...
第三阶段:过程的设计和开发,本阶段主要是过程的设计和开发过程,也就是工艺、物流的规划设计,根据DFMEA编制PFMEA,工艺规程,控制计划,物流及包装方案确定,过程流程图确定,MSA和SPC计划明确,产能规划形成,接收准则明确,分供方PPAP审核等,值得注意的是在这个阶段建议将PPAP资料包中的...
六、根据结果生成生产控制计划(也可以在PPAP顾客批准后批量生产前编制),生产控制计划略. 七、根据PPAP检查单检查所有资料齐全后,小组进行了质量策划总结.PPAP检查单见.质量策划总结引用APQP手册的总结表,(略). 八、小组将样品和资料进行整理(保存一份)按等级3要求寄给顾客, 九、孩子出生十八年后,收到了985大学录取...
PPAP、APQP、ESER、PSW等汽车行 业产品认证体系资料 VA-SPAQMPS同R步oa性dMap Visteon 最终图纸发布 工厂需求（到货）日期 FinalDWG PSW 采购决定 寻价书 启动APQP通知主要供应商 Release SourcingDecision MRD 零件提交保证书批 准PSW 生产的FUNCTIONCHECKREPORT FCR ApprovalApproval On-siteAPQPreview&EPRAPQPwithin60...
一、PPAP的过程要求 二、重要的生产过程 三、PPAP要求 *设计记录 *工程更改文件 *工程批准 *设计失效模式及后果分析 *过程流程图 *过程失效模式及后果分析 *尺寸结果 *材料/性能试验结果记录 *初始过程研究(PPK) *测量系统分析研究(MSA) *具有资格的实验室的文件要求 ...
APQP（产品质量先期策划）是确保产品满足客户需求的一种系统方法，它包括项目规划、产品设计和开发、过程设计和开发、产品和过程确认、以及产品和过程的反馈、评定和纠正措施等五个阶段。PPAP（生产件批准程序）则确保生产件与设计和开发阶段定义的要求相一致。通过PPAP，制造商可以证明其生产过程能够持续制造出...
[精选]产品先期质量策划APQP和PPAP背景资料 APQP&PPAP背景资料 QS-9000文件化过程 国际标准ISO-9000 确定国际要求 顾客要求QS-9000生产件批核程序(PPAP)公司特殊要求 确定顾客要求 客户参考手册 质量手册 笫1阶确定方法及职责 -APQP-FMEA 程序文件 笫2阶 -MSA 确定谁,什么,何时-SPC 工作指导书 笫3阶回答如何做 ...
按AIAG PPAP手册要求,一个完整的PPAP包需要包含18项,如下: 益制造(Lean Manufacturin制造过程,以便在缺陷发生之前发现问题,这种思想实际上早就已经有了,那就是SPC。统计过程控制(SPC)是20世纪20年代初由休哈特在贝尔实验室首次提出的一套方法,正好是100年前。 二战期间,戴明为美国工业制定了标准化的SPC,战后被引入...
1、QS-IQA-Part 1-QS Introduction CK 1999-02-101 QS-IQA-Part 1-QS Introduction CK 1999-02-102 国际 标准国际 标准 ISO - 9000顾客 要求顾客 要求QS-9000生生 产产 件件 批批 核核 程程 序序 (PPAP)公司 特殊要 求公司 特殊要 求客户 参考手 册客户 参考手 册- APQP- FMEA- MSA- SPC每一...