一、检测对象不同 AOI(自动光学检测)主要针对SMT加工过程中的元件和焊接点进行检测。它能够识别出元件缺失、元件偏移、元件极性错误、焊点不良(如虚焊、多锡、少锡等)、PCB上的污渍和划痕等各种缺陷。 SPI(焊膏检测)则专注于焊膏印刷环节的质量评估。它通过对焊膏在电路板上的体积、面积、高度等参数进行测量,来评估...
1.SPI和AOI的区别 SPI (Serial Peripheral Interface)和AOI (Asynchronous Optical Interface)都是常见的基于同步串行接口的通信协议。它们之间最主要的区别是:SPI属于同步传输方式,而AOI则采用异步传输方式。 此外,在使用这两种协议时,SPI需要在每次传输前预先定义一个字长(bits),而AOI则可以直接通过控制引脚的电平来进...
#SMT检测#在SMT加工领域，AOI（自动光学检测）与SPI（焊膏检测）是两项至关重要的检测技术。它们都在确保产品质量方面发挥着不可替代的作用，但各自职责和检测阶段有所不同。AOI技术 AOI，即自动光学检测，是一种基于光学原理对SMT加工中的元件及焊接点进行自动检测的技术。它借助高分辨率摄像头捕捉电路板图像，并利...
在SMT加工中,AOI与SPI共同构成了一套完整的质量控制体系: - 前期预防:SPI检测锡膏印刷质量,避免焊接基础问题。 - 过程控制:AOI实时监测贴装和焊接工艺,发现装配与焊接缺陷。 - 质量提升:双重检测大幅降低返修率,提高成品的可靠性与客户满意度。 通过将这两项技术深度集成到SMT生产线上,电子制造商可以实现零缺陷目标...
SPI:作用是检测锡膏印刷后的高度、体积、面积、短路和偏移量是否合格,将SPI放置在锡膏印刷之后,能够将锡膏印刷不良的PCB在贴片前就筛选出来,这样可以提高回流焊接后的通过率,节省成本。 AOI:作用是检测回流焊接后的PCB焊点是否存在不良,可以更精准、更迅速进行检测不良,提高生产品质。 SPI用于印刷机之后,对于焊锡印刷...
在SMT打样过程中,AOI(自动光学检测)与SPI(锡膏检测设备)是两种至关重要的检测技术。它们都在保证产品质量方面发挥着不可或缺的作用,但功能和应用场景却有所不同。 首先,我们来深入探讨一下AOI技术。AOI,即自动光学检测,它运用高清摄像头捕捉电路板上的图像,并通过图像处理算法对这些图像进行深入分析。这种技术的主要...
两者除了检测内容及注重点的区别外,还需要说明,SPI设备是三维立体检测设备,而AOI设备则是二维平面检测,并不能检测元件或锡膏的高度,同时,也不对锡膏面积、体积等进行检测,所以,AOI检测仪设备跟SPI锡膏检测仪设备这两者有着本质的区别。
思泰克(301568.SZ):3D SPI和3D AOI可用于车规级半导体后道封装过程中的芯片锡球与锡膏检测 格隆汇12月10日丨思泰克(301568.SZ)在投资者互动平台表示,公司自主研发的机器视觉检测设备3D SPI和3D AOI能够用于车规级半导体后道封装过程中的芯片锡球与锡膏检测。
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JUTZE Intelligence Technology CO LTD焊膏检查(SPI)系统 自动化光学检查(AOI)设备 自动视觉检测系统 价格说明 价格:商品在平台的展示标价,具体的成交价格可能因商品参加活动等情况发生变化,也可能随着购买数量不同或所选规格不同而发生变化,如用户与商家线下达成协议,以线下协议的结算价格为准。 特别提示:商品详情页...