然而Al-Cu-Li系铝锂合金由于有活泼的Li存在,使其在严苛复杂环境下具有很高的局部腐蚀发生概率,这些腐蚀的出现会降低材料的力学性能,并有可能缩短材料正常服役寿命。Al-Cu-Li系铝锂合金虽然相比其他系铝合金的局部腐蚀敏感性明显增大,但是仍...
Al-Cu-Li合金 均匀化处理 非平衡共晶相 动力学分析对Al-Cu-Li铸态合金进行单级和双级均匀化处理,通过光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)、X衍射(XRD)和差热分析(DSC)研究合金元素分布和微观组织演化。结果表明:Al-Cu-Li合金铸态组织存在严重枝晶偏析,由晶内到晶界Cu元素分布十分不均匀,Mg、Zn...
LPBF增材制造工艺制备的Al-Cu-Li-Sc-Zr合金之所以展现出优异的高温拉伸性能,主要由于合金具有优异的抗晶粒粗化能力和析出相热稳定性。前者得益于晶界处析出相的富集效应,提供了出色的晶界钉扎效应;后者得益于合金元素的扩散速率受到限制。研究结果有助于推进用于高温应用的增材制造铝合金设计与制备。论文信息:Yang ...
Al-Cu-Li 合金具有高强度、低密度、高耐腐 蚀性等综合优势,是制造航空器零部件的理想材料[1]。热加工是其关键成形工艺,在此过程中,深入理解材料热变形特性及建立准确的材料模型对指导实际工艺制定具有重要意义。因此,Al-Cu-Li 合金的流变本构建模、微观组织分析、可加工性等方面得到了广泛研究。例如,MIAO 等[...
在进行Al-Cu-Li合金的均匀化热处理时,有几个关键的参数需要控制。首先是热处理温度。热处理温度应在合金的固溶区域,并根据具体合金的相图和热处理要求进行选择。通常情况下,热处理温度在500℃至600℃之间。过低的温度会导致固溶体的溶解不完全,过高的温度则可能导致过热和晶粒长大。 第二个参数是保温时间。保温时间...
Al-Cu-Li 系铝锂合金具有低密度,高比强度及优良耐腐蚀性等突出优点,在航空,航天 等领域得到了广泛的关注.但铝锂合金存在强烈的力学性能各向异性问题,制约了其进一步的工 程应用,其中各类纳米析出相是影响合金各向异性的重要因素.本文概述了铝锂合金纳米析出相 对力学性能各向异性的影响.首先阐述了主要时效强化相对...
Al-Cu-Li合金由于优异性能已应用于飞机和航天制造工业。疲劳裂纹扩展(FCP)作为疲劳损伤容限的常用性能参数之一,对影响材料的安全保证起着至关重要的作用。晶粒结构是影响FCP速率的最重要因素。塑性变形过程中的晶粒取向通常与施密特因子有关。这些施密德因子较低的晶粒取向与裂纹挠度和晶间裂纹的发生有关。亚晶界的不均...
摘要:采用光学显微及透射电子显微、拉伸力学性能、维氏硬度等测试技术,研究Al-Cu-Li合金在蠕变时效过程中拉伸性能演变规律与微观组织特征。结果表明:在蠕变时效过程中,合金的硬度和强度呈现先升高,到达峰值之后再缓慢下降的趋势。其中CA2试样(2%预变形再进行蠕变时效)在16 h达到了蠕变时效硬度与强度峰值,比CA1试样(...
中文摘要I摘要本论文以Al-Cu-Li合金板材为研究对象,采用透射电子显微镜(TEM)、高角环形暗场扫描透射电子显微镜(HADDF-STEM)等微观组织表征技术,以及室温拉伸试验等力学性能测试手段,系统研究了不同预变形方式(即预拉伸和大变形轧制)对时效态Al-Cu-Li合金的微观组织和力学性能的影响,以及合金在不同时效温度条件下析出...
与其他LPBF增材制造技术制备的铝合金相比,Al-Cu-Li-Sc-Zr合金在200 ℃ ~ 300 ℃的范围内具有更高的屈服强度和延伸率。研究结果有助于更深入地理解LPBF制备的Al-Cu-Li-Sc-Zr合金在高温环境下的特性,从而推动适用于高温应用场景的新型铝合金的设计进程。 图文概要 图1.LPBF制备Al-Cu-Li-Sc-Zr合金的沉积态...