Al-Si合金是一种常见的亚共晶型合金,由于铝和硅等元素的低比重,因此其密度相对较小。通常情况下,Al-Si合金的密度约为2.65g/cm3到2.88g/cm3之间。而亚共晶型结构使得Al-Si合金具有优异的综合性能,包括较高的强度、硬度、耐磨性和导热性能等,因此得到了广泛的应用。 在航天航空领域,Al-Si合金的低密度使其成为一...
将模具（尺寸为140 mm×140 mm×60 mm）装满Si粉并使用手动液压机进行压实，压力为5~8 MPa，放入井式炉中预热到873 K并保温1 h，同时将纯Al或ZL102合金或通过ZL102合金和Si块配制的Al-30Si合金放入熔铝炉中，设定温度为1 073 K。将预热好的模具放入渗流模具（尺寸为210 mm×210 mm×260 mm）并在模具...
在含有较少Si的Al合金中,这种差异明显较小,这表明除了工艺参数外,用于加工的Si的量可能影响各向异性。虽然多线原位合金化成功地用于处理AlSi7Mg和AlSi12馈线(使用双线冷金属转移(CMT)系统)并制造化学均匀的AlSi10Mg合金,但据作者所知,它尚未用于制造CGM。 在此,新南威尔士大学Bernd Gludovatz团队首次使用双进料GTAW...
各种铸造Al合金中Si的含量从5~22%（重量比）不等。在这个范围内， Si元素可以提高Al合金的流动性铸造性能， 3xx.x (Al-Si-Cu)系和 4xx.x (Al-Mg-Si)系铸造Al合金(US Al协会编号) 具有广泛的商业应用。过共晶合金(合金中Si含量大于 12.6%，共晶成分)中包含具有提高耐磨性的初晶Si颗粒。这样的合金被...
Al-Si铸造合金是以Al-Si为基，含有少量杂质或其他合金元素的二元或多元合金，是用途最广的铸造铝合金。最基本的Al-Si铸造合金为含10%-13%的硅，具有共晶组织的ZL102三元合金，该合金淬火、时效强化效果很差，不能进行热处理强化；强度低，但焊接性、耐热性较好；组织中的α相与硅的电位差很小，不易产生微电池...
Al-Si系铸造铝合金是指以硅为主要合金元素的铸造铝合金。含量 硅的添加量范围为5~25%，并添加镁、铜等元素，形成亚共晶型、共晶型或过共晶型合金。分类及用途 （1）含硅量为5~13%的亚共晶型或共晶型合金是工业生产中应用最广泛的铸造铝合金。良好的铸造工艺性能和气密性是它们的主要特点。可用于砂型铸造、...
特性公制帝国密度2.72 克/厘米30.098 磅/英寸3熔点600 ℃1112°F 机械性能: 特性公制帝国抗拉强度160-200兆帕23206 磅/平方英寸伸长3%3% 热性能: 特性公制帝国导热系数150-200 W/mK1040-1386 BTU in/hr.ft².°F 制造: 铝/铝 4015-H14 合金可采用 MIG 和 TIG 焊接方法进行焊接。推荐的焊丝是铝/铝4043(...
近日,西北工业大学黄卫东、林鑫教授团队使用激光立体成形技术成功制备了高致密度块状Al-Si合金,并基于实验表征、数值模拟、理论模型等手段对工艺参数–凝固/热循环条件–多尺度微观组织–拉伸性能进行了系统分析和量化研究。本工作从成形条件入手,落笔于组织形成机理,深入揭示了工艺–组织–性能间的内在关联,为精密调控及...