AEM(Anion Exchange Membrane)电解水是一种阴离子交换膜电解水制氢技术,其原理是利用阴离子交换膜作为电解质,通过电解水产生氢气,主要结构由阴离子交换膜和两个过渡金属催化电极组成,一般采用纯水或低浓度碱性溶液用作电解质,并使用具有成本效益的非...
三、影响 AEM 电解水机制及效率的因素 AEM 自身性能对电解水效率影响显著。离子传导率直接决定氢氧根离子在膜内的迁移速度，传导率越高，电极反应越高效，产氢产氧速率越快。而膜厚度方面，较薄的膜虽利于离子快速传导，但需在保证机械强度和气体阻隔能力的前提下优化，以达到效率平衡点。电解液浓度和温度也至关重要...
国际在线消息：3 月 24 日，宿迁绿能氢创科技有限公司在北京北辰洲际酒店举行首台单堆1兆瓦AEM 电解槽产品发布会。这一突破性产品的亮相，标志着AEM电解槽正式迈入兆瓦级时代，为可再生能源高效转化提供了全新解决方案。在全球能源结构转型与 “双碳” 目标的大背景下，氢作为一种清洁、高效的能源载体，正成为推动绿...
AEM（Anion Exchange Membrane）电解水技术，作为一种阴离子交换膜电解水制氢方法，其核心在于利用阴离子交换膜作为电解质，通过电解过程产生氢气。该技术主要包含阴离子交换膜和两个过渡金属催化电极，通常使用纯水或低浓度碱性溶液作为电解质，并结合成本效益高的非贵金属催化剂和阴离子交换膜。AEM制氢技术融合了ALK制氢...
在实际AEM水电解器件中，该无贵金属电极在1000 mA cm⁻²下仅需1.78 V，比Pt/C系统更低，且稳定运行3000小时，性能远超多数同类体系。研究亮点 🔹 创新引入NiMo–MoO₂异质结构与界面中间层，提升活性与机械稳定性🔹 实现高局部pH环境，促进H–OH键断裂，提高Volmer步骤速率🔹 催化层-基底结合强度...
一、攻克AEM材料难关 开发具备高离子电导率、高强度以及高化学稳定性的AEMs（阴离子交换膜），无疑是突破AEM电解水制氢技术发展瓶颈的核心任务。现阶段，AEMs的研发尚处于起步阶段，现有的产品在严苛的电解水制氢工况下，难以同时兼顾离子电导率、化学稳定性和机械稳定性等关键性能指标。并且，目前仅能提供较小尺寸的...
在AEM电解槽内，气体和水界面的有效管理至关重要。驰飞超声波喷涂技术可在电极和膜的界面处喷涂特殊的功能性涂层，优化气体和水的传输路径。这种涂层能够促进气体的快速排出，减少气泡在电极表面的附着，降低传质阻力，提高电解效率。同时，它还能改善水在膜电极组件中的分布，确保电解过程的稳定进行，缓解因气体和水...
卧龙英耐德1MW AEM产品动态响应速度快,0-100%满功率加减载时间仅需数十秒;运行功率范围宽,可在0-100%全功率范围内安全运行。 稳石氢能目前已生产发布的AEM电解水制氢系统可在5分钟内完成冷启动,系统加载速率是2%Pe/s,且在运行过程中可实现秒级停机,热机状态下,...
未来氢能作为最早深耕AEM电解水制氢科研攻关和产品研发的公司，十年磨一剑，此次上市的三款高性能产品，将为AEM电解槽、整机系统的大标方、规模化、高稳定、长寿命、低造价的发展目标提供核心材料动力。也将为进一步缓解贵金属材料压力和加强绿电耦合效率提供创新新解决方案。AEMCat. HER阴极催化剂、AEMWE. HER阴极电极...