日本日立金属ACD37模具钢它是一种不变形的高性能真空硬化钢。高硬度、高韧性的日立ACD37冷作工具钢的淬透性、硬度、耐磨性和强度均优于SGT。模具钢高。硬度:HRC60以上。ACD37模具钢化学成分元素 ACD 37模具钢使用 日立ACD37模具钢主要用于精密金属模具成型或精密零件等要求高韧性和耐磨性的模具。这种钢容易车削，适用...
ACD37模具钢能够通过适当的热处理工艺来调节其硬度和韧性，以满足不同应用的要求。由于ACD37模具钢的高硬度和耐磨性，它能够承受长时间的磨损和摩擦。用途：塑料模具：ACD37模具钢常用于制造塑料注塑模具、挤出模具、吹塑模具等，因其高硬度和耐磨性能，能够保持较长时间的使用寿命。冲压模具：ACD37模具钢适用于制造金属...
FDAC退火:加热至800-850℃,在此温度中停留二小时,在炉中任其渐冷。 FDAC淬火:550-600℃,一次加热至850~900℃,再加热至A、l000~1040℃,B、1040~1080℃在油中淬硬(A、较需韧性工具; B、较需热作时硬度工具)。 FDAC回火:缓热至550~680℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却,回火应在二次。 FDAC硬度:...
ACD37的主要用途包括：冲压模具: 对于小于3毫米的薄材料，其HRC硬度范围为60-62，适用于冲切、冲孔等精细操作。精密五金模具: 3-6毫米厚度的材料，HRC硬度在56-60，适用于复杂形状的加工。量规和精密零件: 高精度要求的零件，如量规，HRC硬度为54-56。机械工件用料: 适用于6-10毫米的工件，HRC硬度保...
耐热性能:ACD37模具钢具有良好的耐热性能,能够在高温环境下工作而不失去强度和硬度。 其他特点:除了上述特点,ACD37模具钢可能还具有其他特点,如良好的耐腐蚀性、优异的加工性能等,具体应根据具体的材料配方和制造商提供的技术资料进行确认。
ACD37模具钢是一种特种钢材,用于制造模具。它具有以下特点: ACD37化学成分: 碳C:0.85 硅Si:0.25 锰Mn:2.10 磷P:≤0.025 硫S:≤0.01 铬Cr:1.20 钼Mo:1.50 高强度和硬度:ACD37模具钢经过适当的处理后,可以达到较高的强度和硬度水平,使其在模具制造中能够承受高应力和压力。
通过改良，ACD37钢在细化晶粒和均匀分布合金素的同时，有效提高了钢材的硬度和耐磨性。这意味着ACD37钢...
ACD37 热处理工艺及硬度: 淬火:先预热 550-650℃,再加热至 800-850℃,在油中淬 回火:加热至 150-200℃,在温度中停留,然后在静止空气中冷 却 硬度:HRC60℃以上 锻造:1050-850℃ 退火:加热至 750-800℃,在此温度中停留 1-3 小时,在炉中任 其渐冷。 ACD37 有哪些特性? 金属 ACD37 是一种耐磨性能较佳...
2. 淬火：在硬化过程中，ACD37通常在950-1000℃的温度下进行油淬或空气淬，以达到所需的硬度。3. 回火：淬火后，材料需要进行回火处理以提高韧性和稳定性，通常在150-200℃下进行。应用领域 ACD37的应用领域非常广泛，主要包括：· 精密模具制造：用于制造精密五金模具、塑料模具等。· 机械加工：适用于制造需要高...
ACD37模具钢具有较高的硬度和良好的耐磨性,适合用于制造耐磨性要求较高的模具和工具。以下是对ACD37模具钢的更详细说明: ACD37化学成分: 碳C:0.85 硅Si:0.25 锰Mn:2.10 磷P:≤0.025 硫S:≤0.01 铬Cr:1.20 钼Mo:1.50 高硬度和耐磨性:ACD37模具钢具有较高的硬度,能够在高压和高摩擦条件下保持其表面的硬度和耐...