7N01-T5铝合金是高温成型过程冷却然后进行人工时效的状态。 7N01铝合金化学成分: 硅Si:0.30 铁Fe: 0.35 铜Cu:0.20 锰Mn:0.20-0.70 镁Mg:1.0-2.0 铬Cr:0.30 锌Zn:4.0-5.0 钛Ti:0.20 铝Al:余量 其他: 单个:0.05 合计:0.15 7N01铝合金力学性能:
接头-&能产生影响,将7N01一T5置于前进懈时,有利于 焊缝材料的相互融合.并使接共冲击韧性显著提高 关键词:搅拌摩擦焊7NOl铝台金前进侧后 退侧 IABSTRACTl Frictionstir welding isthesolid weldingmethod,therearedifiere/1|eesbetweenadvance sideandretreatingsideinmicrostructureandmechanical ...
特别是涉及一种用于7N01-T5铝合金制品的提高伸长率的工艺方法.其目的是为了提供一种在时效步骤中能提高7N01-T5铝合金型材产品断面伸长率的提高7N01-T5铝合金型材伸长率的工艺方法.本发明提高7N01-T5铝合金型材伸长率的工艺方法包括时效步骤,其中所述时效步骤为将7N01-T5铝合金型材在105±5℃的环境条件下放置10小时之后,...
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7N01铝合金前进侧后退侧搅拌摩擦焊是实现材料固相连接的焊接方法,焊接前进侧与后退侧存在组织及性能上的差异.7N01铝合金为Al-Zn-Mg系铝合金,为轨道车辆常用结构材料,通过对7N01-T4与7N01-T5两种状态材料的研究发现,焊接位置不同将对接头材料的融合状态及接头性能产生影响,将7N01-T5置于前进侧时,有利于焊缝材料的相互...
1.一种提高7N01-T5铝合金型材伸长率的工艺方法,包括时效步骤,其特征在于:所述时效步骤为将7N01-T5铝合金型材在105±5°C的环境条件下放置10小时之后,再在150±5°C的环境条件下放置10小时。 四、说明书 提高7N01-T5铝合金型材伸长率的工艺方法 技术领域 [0001] 本发明涉及一种铝合金制品的生产工艺方法,特别是涉...
7N01铝合金MIG焊显微组织疲劳性能对MIG焊接得到的板厚为10 mm的7N01S-T5铝合金焊接接头进行疲劳试验,研究其疲劳性能,通过对疲劳试验后的试样进行金相组织观察和断口SEM观察,分析其疲劳试验前后显微组织变化以及断裂的原因.结果表明,7N01铝合金焊接接头的疲劳极限为111.6 MPa,经过疲劳试验的焊接接头断裂在硬度值最低的焊缝...
The invention provides a process method for expanding the elongation of a 7N01-T5 aluminum alloy section, relates to a production process method of an aluminum alloy product, and in particular relates to the process method for expanding the elongation of a 7N01-T5 aluminum alloy product, in ...
采用搅拌摩擦焊(FSW)焊接6005A-T5与7N01-T4铝合金板材,对焊接接头的组织和力学性能进行了研究,探讨板材设置和焊接速度对异种接头材料流动性,组织和力学性能的影响.结果 表明:当6005A-T5铝合金位于前进侧(AS)时,材料的混合更加充分,这与6005 A-T5铝合金较好的流动性有关.此外,降低焊接速度可以促进材料的混合.焊...
搅拌摩擦焊显微组织腐蚀性能本研究对14 mm厚的7N01s-T5铝合金搅拌摩擦焊(FSW)试样沿板厚方向进行分层切片,采用OM和TEM等微观组织表征方法及晶间腐蚀性能测试手段,研究了接头各区的晶间腐蚀行为.实验发现,焊接接头各区域的腐蚀形貌存在明显的不同.接头的热影响区腐蚀程度最严重,其中热影响区上,下表层较中心层的腐蚀...