高频淬火一般应用于小尺寸的杆件，在机械行业标准中推荐使用G48，即使用感应淬火，能达到的最硬值是48。采用感应淬火的时候，工艺范围是860-900℃。淬火后一定要进行回火，要达到HRC40左右，一般中温回火350-370℃（HRC42-47），也可以采用低温回火220-250℃（此时可以达到HRC48）45 号钢由于其综合机械...
45钢材料齿轮要求高频淬火后齿面硬度为HRC46-52,锻坯调质硬度为HB215--235.
解析 那要看你工件大小,虽然同是45#钢,但是如果尺寸太大,高频加热就困难了,而且冷却效果也要考虑,如果你的工件用高频能充分加热的情况下,淬火温度要稍微高点830以上吧,正常水淬是810,油淬是850,时间你要实验,这个没法给你... 结果一 题目 45号钢高频淬火处理表面硬度≥52HRC有效硬化层深度1-2(500HV),热处理...
1、高频的时候温度扩散到了芯部，造成芯部相当于再次回火，所以硬度小幅下降。2、测量点的误差导致。这种小幅下降不会太大影响产品性能的（因为45#调质索氏体的硬度范围为20-28间）
铣边机导轨一般为铸件导轨,表面高频淬火硬度为HRC45左右,主行走机构重量约3-4吨,长期在导轨上重载行走,上下导轨都是滑动摩擦,摩擦阻力大,对导轨的伤害极大,易发生导轨异常磨损及拉毛的现象。主传动导轨为铣边机的关键部件,在实际使用中,如果保养不当,主导轨很容易磨损及拉毛,大修一次费用月20-30万;技术达到或者超...
中碳钢(45钢)和合金调质钢(40Cr)经热处理后,调质后的硬度HRC、高频淬火后的硬度HRC、氮化后的表面硬度HRC分别是( )。A.〜40、<63、45〜56B.、58〜、25〜40C.〜40、45〜56、>63的答案是什么.用刷刷题APP,拍照搜索答疑.刷刷题(shuashuati.com)是专业的大学职
你好。高频淬火一般应用于小尺寸的杆件，在机械行业标准中推荐使用G48，即使用感应淬火，能达到的最硬值是48。采用感应淬火的时候，工艺范围是860-900℃。淬火后一定要进行回火，要达到HRC40左右，一般中温回火350-370℃（HRC42-47），也可以采用低温回火220-250℃（此时可以达到HRC48）希望对你有帮助 ...
某柴油机的凸轮轴要求表面有高的硬度(>50HRC),而心部具有良好的韧性。原来用45钢调质处理后,再在凸轮表面进行高频淬火,最后低温回火。现以45钢已用完,拟用20钢代替,试说明: (1) 原45钢各热处理工序的作用; (2) 改用20钢后,其热处理工序是否进行修改 ?采用和热处理工艺最恰当 ?
首先高频淬火本身就很难精确控制到某一温度，高频淬火很多时候就是利用自回火的特点，节省了回火这道工序。然后加热温度不达到相变点根本就不称之为淬火，因为根本就没有组织转变。在临界点以上降低加热温度是可以使淬火硬度降低的，但是绝对不会达到你所想要的20HRC，这已经纳入了调质的范围。最后，由于不...
某凸轮要求表面有高的硬度(>50HRC),而心部有良好的韧性,原来用45钢调质处理后,再进行高频淬火+低温回火。现因45钢已用完,拟用20CMnTi钢代替,试说明;(1)