45号钢热处理后硬度 45号钢的热处理硬度取决于处理工艺，包括加热温度、冷却速度和回火温度等。如果采用淬火+低温回火的工艺，硬度可以达到HRC40~50，换算成布氏硬度大约是380~470HB。如果采用高温回火，硬度会进一步降低。
热处理后的硬度可以达到HRC50左右，甚至更高。但需要注意的是，在高硬度下，钢的综合性能并不理想，因...
45号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59 45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格 实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）
45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。45号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59,截面大的可能性低些,但不能低于HRC48,不然,就说明工件未得到完全淬火,组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织,这种组织通过回火,仍然保留在基体中,达不到调质的目的。45号钢淬火后的高温回火,加热温度通常为560~600℃,硬度要求为HRC...
45号钢调质后的HB范围：45号钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34，折合为布氏硬度（HB）为：238~323。根据德国标准DIN50150，常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表如下：【调质】通常指淬火+高温回火，以获得回火索氏体的热处理工艺。 方法也就...
1，45号钢的淬火硬度应该是HRC（洛氏C标尺）55-60，回火硬度应该为HRC（洛氏C标尺）28-32，使用洛氏硬度计就可满足。2，洛氏硬度计采用120度金刚石，或淬火钢球，或硬质合金球作为压头，在初始检测力和主检测力作用下，将压力压入样品表面，在除去主检测力后，根据压痕深度残余增量h,计算得出洛氏...
45钢淬火，如果用水淬一般能够达到40---60HRC（根据水温及材料的大小)，用油淬火一般在30---55HRC 之间（根据材料的厚度大小及淬火油的种类不同）。
理论上可以达到HRC45以上，但实际使用时为保证零件韧性和强度，热处理硬度不超过HRC40 工装上一般作为基体或结构零件，调质处理HRC30~35。磨损部位采用其他材料。
45钢调质后的硬度是在24-32HRC之间，常用28-32HRC。