考虑到 Rsense 电流几乎是现场变送器的总电流(即使是图 2 中和线性度性能的传感部分也如此),DAC 输出控制整个变送器的电流。NPN 晶体管和放大器环路会旁路必要的电流以补充变送器本身使用的任何电流,从而达到所需的输出电流。 4-20mA 变送器设计考量 4-20mA 变送器设计注意事项包括: 低功耗运行。 小封装尺寸。 在
DAC161S997还具备诊断功能，能够在低电源电压或高电流负载的情况下检测电流环路误差，并通过发出低于4mA的低误差电流信号进行警示。设计过程简便，仅需少量外部元件即可确保环路稳定性并限制浪涌电流。此外，该方法在最高工作温度下可达到105°C。图 4：使用DAC161S997的两线制4-20mA变送器 另一种实现两线制4-20m...
2.两线制变送器的结构与原理两线制变送器的原理是利用了4~20mA信号为自身提供电能。如果变送器自身耗电大于4mA,那么将不可能输出下限4mA值。因此一般要求两线制变送器自身耗电(包括传感器在内的全部电路)不大于3.5mA。这是两线制变送器的设计根本原则之一。从整体结构上来看,两线制变送器由三大部分组成:传感...
1. 工作原理PWM转4-20mA隔离变送器的核心功能是将脉宽调制(PWM)信号转换为工业标准的4-20mA电流信号,同时实现电气隔离。其工作原理可分为三个关键阶段: (1)PWM信号调理阶段 原始PWM信号首先经过低通滤波电路…
电压电流转换器是将输入电压信号转换成电流信号的电路,是由电压控制的电流源。是将输入的电压信号转换成满足一定关系的电流信号,转换后的电流相当一个输出可调的恒流源,其输出电流应能够保持稳定而不会随负载的变化而变化。 下面我们解析一款0-2.5V、3.3V、5V、10V、15V、24转4-20mA电流变送器的电路设计原理。
我用XTR117设计了一款2线制4-20mA电流变送器,碰到以下问题: 问题一: 1、现场使用PLC/DCS设备采集产品的输出电流信号,产品在客户现场安装和使用时,出现过输出电流为0mA(1#故障产品)和输出电流为30mA(2#故障产品)两种不良现象; (1) 产品经过拆解和测试,1#产品电路中,XTR117芯片参考电压VCC=0Vdc;2#产品电路中...
变送器在电路中相当于一个特殊的负载,特殊之处在于变送器的耗电电流在4~20mA之间根据传感器输出而变化。显示仪表只需要串在电路中即可。这种变送器只需外接2根线,因而被称为两线制变送器。工业电流环标准下限为 4mA,因此只要在量程范围内,变送器至少有4mA供电。这使得两线制传感器的设计成为可能。
这样理解是否有问题:如果是24V供电,后端电路理论上最高能用的功耗是24V*4mA=96mw。 理论最大能提供:电源电压*最大电流啊,24*0.02 实际要考虑内部MOS等的损耗 两线制的4-20mA收发器(如XTR115,XTR116)结构上限制了其所带的电压源 不可能有大于4mA的输出能力, 该电压源一般是LDO,而不是DC-DC。
两线制变送器的结构与原理两线制变送器的原理是利用了4~20mA信号为自身提供电能。如果变送器自身耗电大于4mA,那么将不可能输出下限4mA值。因此一般要求两线制变送器自身耗电(包括传感器在内的全部电路)不大于3.5mA。这是两线制变送器的设计根本原则之一。从整体结构上来看,两线制变送器由三大部分组成:传感器、...