20Cr钢因其良好的综合力学性能，广泛应用于中小型塑料模具的制造。为了提高模具型腔的耐磨性，模具成形后常进行渗碳热处理或碳氮共渗热处理，再进行淬火和低温回火，以保证模具表面具有高硬度、高耐磨性，而心部具有良好的韧性。对于使用寿命要求不高的模具，可直接进行调质处理，以获得良好的综合性能。
20Cr1Mo1VNbTiB是一种高强度低合金渗碳钢，常用于制造高载荷螺栓（如汽轮机、发电机关键螺栓）。其热处理工艺需兼顾表面高硬度和心部韧性，典型工艺如下：一、常规热处理工艺 1. 渗碳淬火 + 低温回火 目的：获得表面高硬度（HRC 58-62）和心部强韧性（HRC 35-40）。步骤：预热 第一段：850-900℃（均热，...
20cr热处理硬度 对于20Cr钢进行热处理后,硬度大小会发生变化。热处理是通过加热和冷却的方式改变材料的内部结构和性能。一般来说,通过热处理可以提高钢材的硬度。 具体来说,对于20Cr钢进行正火处理后,其硬度通常可以达到30-35 HRC(Rockwell硬度)。正火是将材料加热至合适的温度,保持一段时间,然后快速冷却的过程。这样...
20Cr钢是一种低淬透性渗碳钢,主要用于制造心部强度要求较高、表面承受磨损、截面在30mm以下的或形状复杂而负荷不大的渗碳零件。其热处理工艺包括正火、退火、淬火、回火等步骤,旨在获得所需的机械性能。 20Cr钢的热处理工艺 正火规范:温度在920-950,硬度范围为156-179HBS。 冷压...
1. 正火处理:正火是将钢材加热到适当温度后,在空气中自然冷却的过程。对于20Cr钢材,正火处理可以细化其组织,提高硬度和强度,同时改善切削加工性能。正火温度通常控制在920℃\~950℃之间。 2. 淬火处理:淬火是将钢材加热到奥氏体化温度后,迅速冷却以获得马氏体组织的过程。20Cr钢材的淬火处理可采用水...
在确保热处理工艺的优化20Cr钢的硬度与韧性还需要从材料成分上进行调整。通过调整合金元素的成分，比如增加镍、钼等元素，可以提高材料的韧性和耐磨性。控制碳含量也十分重要，过高的碳含量会导致脆性增加，而适中的碳含量则有助于提高硬度。除了成分和热处理工艺外，现代材料科学的发展也为20Cr钢的性能优化提供了新的...
(1)20Cr模具钢的特性 渗碳钢,该钢是我国目前产量最大的几个合金结构钢之一,用途非常广泛。硬度较高,韧性比 15CrA差。该钢具有比较好的淬透性、中等的强度韧性。油淬到半马氏体硬度的淬透性为中20~中23mm。该钢经渗碳淬火表面强化处理后,在模具表面会获得细针状回火马氏体,硬度为58~62HRC;心部获得低碳马氏...
不经过热处理的20CR钢板：表面硬度：通常在30HRC以下，硬度较低。耐磨性：较弱，容易磨损。韧性：与热处理后的钢板相似，保持较好的韧性，不易断裂。经过热处理的20CR钢板：表面硬度：能够达到5560HRC左右，硬度显著提高。耐磨性：增强，表面拥有高耐磨性。硬度分布：深部硬度大约为2535HRC，使得深部保持...
20cr热处理硬度 19小时前 156-179HBS 20Cr钢的热处理硬度范围 20Cr钢的热处理硬度范围为156-179HBS。 正火处理后的硬度为156-179HBS,冷压毛胚软化处理后的硬度≤140HBS。 20Cr钢的热处理工艺及其应用 20Cr钢的热处理工艺包括正火、淬火、回火等步骤。正火处理的温度为920-950,出炉空冷,...
20CR材质钢板不经过热处理和经过热处理后的硬度存在显著差异。20CR为低碳钢，通常采用渗碳淬火工艺进行加工。经过热处理的20CR钢板表面硬度能够达到55-60HRC左右，而深部硬度则大约为25-35HRC。这样的硬度分布使得表面拥有高耐磨性，同时深部保持良好的韧性，不易断裂。不进行热处理的20CR钢板则不具备这样的...