摘要:研究了投料比、反应温度、反应时间、升温速率等因素的变化对2-巯基苯并噻唑合成反应收 率的影响,通过合成反应工艺的研究,确定了最佳的合成工艺条件,使促进剂M产品收率大于83%。 关键词:2-巯基苯并噻唑;促进剂;合成工艺 中图分类号:TQ330.38 +
2一巯基苯并噻唑合成工艺改进 尹志刚,陈培同,钱恒玉,赵朝阳 (1.郑州轻工业学院材料与化学工程学院,河南郑州450002; 2.鹤壁市华夏助剂有限责任公司,河南鹤壁458000) 摘要:在传统苯胺法制备2一巯基苯并噻唑基础上,增加了对反应物投料比和机械 搅拌强度2个因 ...
本发明属于化学化工领域,涉及一种连续合成2巯基苯并噻唑的绿色清洁工艺.该工艺采用连续反应系统实现,连续反应系统包括串联的预热装置,多级串联反应釜和气液分离罐.苯并噻唑溶硫液通过计量泵经预热装置加热,然后在多级串联反应釜中反应,最终从反应釜的釜顶部离开,进入气液分离罐,反应产物经相分离分为尾气和液体2巯基苯...
摘要: 研究了投料比、反应温度、反应时间、升温速率等因素的变化对 2 -巯基苯并噻唑合成反应收率的影响 ,通过合成反应工艺的研究 ,确定了最佳的合成工艺条件 ,使促进剂M产品收率大于 83 %。关键词: 2-巯基苯并噻唑;促进剂;合成工艺 DOI: 10.3969/j.issn.1009-0045.2003.04.007 被引量: 56 ...
本发明涉及一种粒径可控的高纯度2巯基苯并噻唑锌的合成工艺,具体是将2巯基苯并噻唑金属盐,碱,锌盐混合反应,采用分阶段添加法添加原料反应,以消除反应残余物提升产品纯度,并通过控制搅拌速率与阶段控温协同配合能够根据实际应用的需要对产品的形貌和性质进行调节,如通过较高的温度和一定的搅拌速率,获得不同粒径的颗粒...
本发明涉及一种粒径可控的高纯度2巯基苯并噻唑锌的合成工艺,具体是将2巯基苯并噻唑金属盐,碱,锌盐混合反应,采用分阶段添加法添加原料反应,以消除反应残余物提升产品纯度,并通过控制搅拌速率与阶段控温协同配合能够根据实际应用的需要对产品的形貌和性质进行调节,如通过较高的温度和一定的搅拌速率,获得不同粒径的颗粒...
本发明涉及一种粒径可控的高纯度2巯基苯并噻唑锌的合成工艺,具体是将2巯基苯并噻唑金属盐,碱,锌盐混合反应,采用分阶段添加法添加原料反应,以消除反应残余物提升产品纯度,并通过控制搅拌速率与阶段控温协同配合能够根据实际应用的需要对产品的形貌和性质进行调节,如通过较高的温度和一定的搅拌速率,获得不同粒径的颗粒...
优化合成工艺中试以劣质苯胺作为原料,首先在低压下进行苯胺与二硫化碳的分子间亲核加成反应,然后采用闷罐型(无搅拌)高压反应釜进行分子内氧化脱氢合成了2-巯基苯并噻唑.经过单因素考察,得出优化中试工艺条件:n(PhNH2):n(CS2):n(S)=1.00:1.10:1.04,投料系数0.50,温度240℃,时间4h,收率约80%.该优化工艺将传统...