选择适合的材料是延长产品使用寿命的关键，17-4PH不锈钢的耐腐蚀性能、强度和韧性使其在恶劣环境中表现。与普通不锈钢相比，17-4PH不锈钢在许多应用场景下使用寿命更长。通过合理的热处理工艺，材料的组织结构得到优化，进一步提高了其耐用性。不过，即便是17-4PH不锈钢，在特定的环境中仍需注意防护措施。例如，在含氯离...
17-4PH的化学成分主要包括铁、铬、镍及小量的铜和铌等元素。其分类主要根据所进行的热处理工艺的不同，有以下几种类型：17-4PH H900：该类型经过900°F（约482°C）的热处理，具有良好的强度和适中的塑性。17-4PH H1025：在1025°F（约552°C）时处理，适合需要较高韧性和良好抗腐蚀性的场合。17-4PH H11...
17-4PH钢是一种马氏体沉淀硬化不锈钢,是传统的不锈钢，国内叫0Cr17Ni4Cu4Nb。因含碳量低，耐腐蚀性和焊接性都优于马氏体不锈钢,而接近于奥氏体不锈钢。17-4PH钢热处理工艺简单固溶处理后可获得单一的板条状马氏体，硬度为3234HRC，具有良好的切削加工性能。经460~480℃时效后，钢的硬度达到40HRC,硬度和强度...
17-4PH不锈钢的主要化学成分包括：碳（C）含量范围为0.12-0.20，铬（Cr）含量为17%，镍（Ni）含量为4%，以及一定量的钼（Mo）和钛（Ti）。这些元素协同作用，使该材料在高温环境下保持优良的耐腐蚀性和强度。二、热处理工艺 热处理工艺是影响17-4PH不锈钢性能的关键因素。淬火是该材料的主要热处理过程，通常...
17-4PH合金是由铜、铌/钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢。这个等级具有高强度、度(高达300o C/572o F)和抗腐蚀等特性。经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi)的耐压强度。这个等级不能用于高于300o C (572o F)或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好...
本文通过对17-4PH 叶片进行了系统的热处理工艺试验,为达到不同机械性能,通过调整热处理工艺参数,得出17-4PH 不锈钢较全面的理化性能数据,有助于拓宽我司锻件市场范围。由于该材质固有特性以及模锻件产品尺寸扭度大等综合因素,该产品的开发难度和质量保证难度...
631#优质作者榜#是一种沉淀硬化型不锈钢，也被称为17-4PH不锈钢。它具有高强度、高硬度、良好的耐腐蚀性和优异的加工性能，因此广泛应用于航空、石油、化工、医疗、核工业等领域。631不锈钢的密度为7.78g/cm³，比一般的奥氏体不锈钢略高。其热处理工艺对于其性能的影响非常大，下面将详细介绍631不锈钢的热处理...
17-4PH不锈钢常规热处理工艺为固溶处理十时效处理,该钢合金含量高、淬透性极好,空冷即可获得马氏体组织,但组织中还存在一定量残余奥氏体。因此,必须通过提高钢的强度,在时效过程中,残余奥氏体分解,部分碳化物析出,17-4不锈钢最佳的固溶温度为1040度,其硬度随时效温度的上升先升后降,最佳热处理工艺为1040度固溶+...
17-4PH不锈钢是一种热处理型的马氏体时效硬化不锈钢,具有优良的机械性能和耐腐蚀性,常用于需要高强度和良好耐蚀性的应用场合,例如航空航天、海洋工程、医疗器械等领域。在进行表面处理时,可以采用多种方法以满足特定的需求,下面是一些常见的表面工艺: 喷砂:喷砂是一种常见的表面处理方法,通过高速喷射磨料颗粒,将不锈钢...
1 固溶处理 固溶处 理是 17-4PH 钢不可或缺的一道热处理 工艺。固溶时,加热温度应保证钢中的碳和合金元素充 分溶于奥氏体中,但也不宜过高。17-4PH 钢的 Ac 1 约 张 敏,等: 17-4PH 不锈钢热处理工艺 第 9 期 9 [17-18] 为 670 ℃,Ac 3 约为 740 ℃,Ms 为 80 ～ 140 ℃,Mf 约为 32 ...