17-4PH 是一种马氏体沉淀硬化不锈钢，由铜、铌 / 钶构成，具有高强度、硬度和良好的耐腐蚀性，广泛应用于多个领域。17-4PH 不锈钢的硬度值为 30~45 HRC，抗拉强度为≥1100MPa，屈服强度为≥1000MPa，延展率为≥10%。其化学成分独特，主要包括铬（Cr：15.0 - 17.5%）、镍（Ni：3.0 - 5.0%）、铜（Cu...
时效处理温度：约593°C（1100°F）硬度：约36-41 HRC 抗拉强度：约1310 MPa（190 ksi）屈服强度：约1172 MPa（170 ksi）延伸率：约8% H925热处理：固溶处理温度：约1010°C（1850°F）时效处理温度：约732°C（1350°F）硬度：约33-38 HRC 抗拉强度：约1205 MPa（175 ksi）屈服强度：约1103 MPa（160 ...
17-4PH的机械性能取决于其热处理状态。以下是不同热处理状态下的机械性能数据：这些性能数据表明，17-4PH在经过沉淀硬化处理后，可以达到非常高的强度和硬度水平。热处理规范 17-4PH的热处理规范如下：1. S(固溶处理)：1900°F±25°F（1038°C±14°C），快速冷却；2. H900(沉淀硬化)：溶液处理后，900°F...
H900时效热处理是一种用于改善17-4PH不锈钢材料性能的有效工艺。通过将材料置于480度的炉内保温4-6小时,然后出炉空冷,可以显著提高材料的硬度、抗拉强度和屈服强度,同时保持一定的延伸率。这种工艺可以使材料的性能达到所需的要求,提高零...
17-4PH属于美标沉淀硬化钢，执行标准：ASTM A564/A564M-2013 17-4PH化学成分如下图：17-4PH热处理H900后的硬度是≥40HRC，如下图：
17-4PH+H900是一种高强度、耐腐蚀的不锈钢材料,其成分主要包括镍、铬、铜和锆等元素。它在合适的热处理下可以达到高达40-45 HRC的硬度,因此广泛应用于航空、航天、化工等领域。 17-4PH+H900材料的主要优点包括高强度、耐腐蚀、可焊接、可铸造等。与其它不锈钢材料相比,17-4PH+H900具有更高的强度、加工性和热...
，17-4PH H900表示“时效热处理工艺按H900要求执行”如下图所示：17-4PH属于美标沉淀硬化钢，执行标准：ASTM A564/A564M-2013 17-4PH具有高强度，高硬度，较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门，轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。17-4PH化学成分如下图：...
与普通不锈钢相比，17-4PH的低碳含量减少了碳化物的形成，从而降低了晶间腐蚀的敏感性。在力学性能方面，17-4PH不锈钢展现出显著的优势。经过固溶处理和时效处理后，其抗拉强度可达1310MPa以上，屈服强度可达1170MPa，延伸率保持在10%左右。这种高强度与适度塑性的结合使其成为结构件的理想选择。硬度方面，17-4PH在H900...
断面收缩率 (ψ)：≥40% (H900 状态)硬度：388-444 HBW (H900 状态) 物理性能：密度：7.75 g/cm³ 比热容：460 J/kg·°C (20°C) 弹性模量：196 GPa 冶炼 电炉冶炼：17-4PH 的冶炼通常采用电炉+精炼炉的组合工艺。电炉用于初步熔化和混合原料，精炼炉则用于进一步净化和调整化学成分，确保合金的纯...
2应用领域· 海上平台、直升机甲板、其他平台· 食品工业· 纸浆及造纸业· 航天(涡轮机叶片)· 机械部件·核废物桶17-4PH 17-4PH合金是沉淀、硬化、马氏体不锈钢。17-4PH合金是由铜、铌/钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢。这个等级具有高强度、硬度(高达300º C/572º F)和抗腐蚀等特性。经过热处理后...