时效处理温度：约593°C（1100°F）硬度：约36-41 HRC 抗拉强度：约1310 MPa（190 ksi）屈服强度：约1172 MPa（170 ksi）延伸率：约8% H925热处理：固溶处理温度：约1010°C（1850°F）时效处理温度：约732°C（1350°F）硬度：约33-38 HRC 抗拉强度：约1205 MPa（175 ksi）屈服强度：约1103 MPa（160 ...
17-4PH 是一种马氏体沉淀硬化不锈钢，由铜、铌 / 钶构成，具有高强度、硬度和良好的耐腐蚀性，广泛应用于多个领域。17-4PH 不锈钢的硬度值为 30~45 HRC，抗拉强度为≥1100MPa，屈服强度为≥1000MPa，延展率为≥10%。其化学成分独特，主要包括铬（Cr：15.0 - 17.5%）、镍（Ni：3.0 - 5.0%）、铜（Cu...
17-4PH的机械性能取决于其热处理状态。以下是不同热处理状态下的机械性能数据：这些性能数据表明，17-4PH在经过沉淀硬化处理后，可以达到非常高的强度和硬度水平。热处理规范 17-4PH的热处理规范如下：1. S(固溶处理)：1900°F±25°F（1038°C±14°C），快速冷却；2. H900(沉淀硬化)：溶液处理后，900°F...
以H900状态为例，抗拉强度（Rm）大于1380 MPa，屈服强度（Rp0.2）大于1275 MPa，延伸率（A）大于14.0%，断面收缩率（Z）大于50.0%，硬度（HBW）小于420。17-4PH不锈钢可用于多种形状和尺寸的产品制造。常见的形状包括圆棒、方棒/扁棒、钢带、锻造环以及重型/中厚板等。圆棒的直径范围从5.5毫米到700毫米，...
2应用领域· 海上平台、直升机甲板、其他平台· 食品工业· 纸浆及造纸业· 航天(涡轮机叶片)· 机械部件·核废物桶17-4PH 17-4PH合金是沉淀、硬化、马氏体不锈钢。17-4PH合金是由铜、铌/钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢。这个等级具有高强度、硬度(高达300º C/572º F)和抗腐蚀等特性。经过热处理后...
H900时效热处理是一种用于改善17-4PH不锈钢材料性能的有效工艺。通过将材料置于480度的炉内保温4-6小时,然后出炉空冷,可以显著提高材料的硬度、抗拉强度和屈服强度,同时保持一定的延伸率。这种工艺可以使材料的性能达到所需的要求,提高零...
17-4PH不锈钢是一种析出硬化不锈钢，显著的特点是其优异的强度与耐腐蚀性。其组织结构经过热处理后，强化相析出，能有效提高材料的硬度和强度，分别可达到H900（HRC 36）、H1025（HRC 31）等不同的硬度等级，适应多种应用需求。，17-4PH不锈钢还具备良好的耐高温性能，能够在高达600华氏度（315摄氏度）的环境中...
17-4PH属于美标沉淀硬化钢，执行标准：ASTM A564/A564M-2013 17-4PH具有高强度，高硬度，较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门，轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。17-4PH化学成分如下图：17-4PH H900热处理工艺如下图所示：...
17-4PH不锈钢的工艺性能优越，适合多种加工方式，包括锻造、切削和焊接。其主要的工艺性能体现在以下几个方面：强度和硬度：通过合适的热处理，17-4PH不锈钢可以达到高达H900（约2050 MPa）的抗拉强度。耐腐蚀性：在多种化学环境中表现出良好的耐腐蚀性，特别适合在潮湿和化学介质环境中使用。可加工性：良好的切削性能...
17-4PH+H900是一种高强度、耐腐蚀的不锈钢材料,其成分主要包括镍、铬、铜和锆等元素。它在合适的热处理下可以达到高达40-45 HRC的硬度,因此广泛应用于航空、航天、化工等领域。 17-4PH+H900材料的主要优点包括高强度、耐腐蚀、可焊接、可铸造等。与其它不锈钢材料相比,17-4PH+H900具有更高的强度、加工性和热...