一般来说,17-4ph合金可以在室温下使用,并在温度达到约550℃时保持良好的强度和耐腐蚀性能。然而,要注意的是,具体的温度范围可能会因应用要求、环境条件和所需的性能而有所变化。因此,在实际应用中,建议根据具体的技术要求和数据手册来确定17-4ph合金的温度范围。
17-4PH不锈钢（UNS S17400），又称为Type 630，是一种具有高强度和硬度以及良好耐腐蚀性的铬-镍-铜沉淀硬化马氏体不锈钢，其中还添加了铌。17-4PH将高强度和硬度与良好的耐腐蚀性结合在一起。这种合金在固溶退火状态（A状态）下供货。不应在高于572°F（300°C）的温度下使用，也不适用于低温服务。通过对合金...
17-4PH 的热处理工艺对其性能影响很大。固溶退火温度为 1010 - 1130℃，淬火温度为 1040 ~ 1090℃，回火温度为 480 ~ 620℃。通过精确控制这些热处理工艺，17-4PH 的抗拉强度可以达到约 1000 - 1100 MPa，屈服强度达到约 965 - 1000 MPa，硬度可以超过 HRC40。17-4PH 具有许多特性和优势。首先，它具有优良的...
17-4 PH的特殊性能：17-4PH具有耐低温性和可在约315°C的温度范围内使用的特性。锻造：该材料的锻造温度范围在1180°C至950°C之间。为确保晶粒细化，使用空气冷却至室温。焊接：在对17-4PH材料进行焊接之前，必须考虑基材的状态。由于材料中存在稳定的铜，因此不会发生热裂纹。为了实现最佳焊接条件，需要良好的焊...
17-4PH不锈钢可以在-29℃至343℃的温度范围内工作，同时保持相对较好的参数。其熔点范围为2560–2625°F（1404–1440°C），具有较高的熔点，使得该材质在高温环境下仍能保持稳定的性能。三、化学成分 17-4PH的主要化学成分包括：铬（Cr）：15.0-17.5%（有些资料中为17-19%），是主要合金元素，用于提高耐腐蚀...
17-4PH合金由铜、铌/钶构成，是一种马氏体沉淀硬化不锈钢。它具有高强度、硬度（高达300ºC/572ºF）和良好的抗腐蚀性能。经过热处理后，17-4PH的机械性能得到进一步改善，可以达到高达1100-1300MPa（160-190ksi）的耐压强度。该不锈钢在300ºC（572ºF）以下的温度范围内，对大气环境、稀释酸和盐溶液具有...
17-4PH是马氏体沉淀硬化/时效硬化的不锈钢，具有很高的强度和硬度，同时具有很优秀的耐腐蚀能力。该材料具有良好的加工性能，同时用较低温度做一次热处理即可时效硬化。化学成分 碳 0.7%以下 磷 0.040%以下 硅 1.00%以下 镍 3.00-5.00% 钶+钽 0.15-0.45% 锰 1.00%以下 硫 0.030%以下 铬 15.00...
17-4PH不锈钢是一种含有17%铬和4%镍的马氏体时效硬化不锈钢。它可以通过热处理来调整其性能。下面是17-4PH不锈钢在不同热处理等级下的数据：H900热处理：固溶处理温度：约1038°C（1900°F）时效处理温度：约593°C（1100°F）硬度：约36-41 HRC 抗拉强度：约1310 MPa（190 ksi）屈服强度：约1172 MPa（170 ...
在550°C或更高温度下老化时，具有很强的抗应力腐蚀开裂能力。老化温度越高，抗SCC性能越好。如果高度老化，17-4PH抗硫化物应力开裂（SSC）；NACEMR0175允许使用630，但仅在双重时效硬化条件下使用（参见MR0175和ASTMA564M）。在固溶处理条件A下，与老化条件相比，该等级的抗应力腐蚀开裂性较低，延展性也较低。通常...
目的：形成均匀的固溶体，确保材料的基础性能。操作：将17-4PH不锈钢加热至1040°C（约1900°F），保温1小时，然后迅速淬火（浸入油中或水中），形成马氏体结构。时效处理 目的：强化材料的强度和硬度，并改善其韧性。操作：在一定的温度下进行时效处理，通常在480~620°C之间。具体时效温度和时间可根据所需性能进行...