17-4PH不锈钢是一种含有17%铬和4%镍的马氏体时效硬化不锈钢。它可以通过热处理来调整其性能。下面是17-4PH不锈钢在不同热处理等级下的数据：H900热处理：固溶处理温度：约1038°C（1900°F）时效处理温度：约593°C（1100°F）硬度：约36-41 HRC 抗拉强度：约1310 MPa（190 ksi）屈服强度：约1172 MPa（170 ...
17-4全称“17-4PH”，17-4PH H900表示“时效热处理工艺按H900要求执行”如下图所示：17-4PH属于美标沉淀硬化钢，执行标准：ASTM A564/A564M-2013 17-4PH具有高强度，高硬度，较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门，轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。17-4PH化...
17-4PH不锈钢根据热处理状态的不同，通常分为以下几种品种：H900状态：经过900°F（约482°C）热处理，具有高强度及良好的耐腐蚀性，但韧性稍差。H750状态：经过750°F（约399°C）热处理，综合强度和韧性表现良好，适用于多种工程应用。H925状态：经过925°F（约496°C）热处理，平衡强度与韧性，适合高强度...
热处理规范 17-4PH的热处理规范如下：1. S(固溶处理)：1900°F±25°F（1038°C±14°C），快速冷却；2. H900(沉淀硬化)：溶液处理后，900°F±10°F(482℃±6°C)保持1h±5min，空冷；3. H925(沉淀硬化)：溶液处理后，925±10°F(496℃±6°C)保持4h±15min，空冷；4. H1025(沉淀硬化)：...
17-4PH的化学成分主要包括铁、铬、镍及小量的铜和铌等元素。其分类主要根据所进行的热处理工艺的不同，有以下几种类型：17-4PH H900：该类型经过900°F（约482°C）的热处理，具有良好的强度和适中的塑性。17-4PH H1025：在1025°F（约552°C）时处理，适合需要较高韧性和良好抗腐蚀性的场合。17-4PH H...
17-4PH H900是一种铬铜沉淀硬化不锈钢，其中“17-4PH”代表材料的牌号，而“H900”则代表其热处理状态或条件。这种不锈钢结合了高强度、高硬度以及中等的耐腐蚀性，因此常用于需要这些特性的应用。具体来说，17-4PH不锈钢通过添加铜（Cu）和铌（Nb）等元素，使得它能够在各种温度下进行热处理，以产生...
17-4PH 状态下（+H900）屈服延伸率 概要 17-4不锈钢（来自化学成分为17％铬和4％铜或UNS 17400的化学成分）是马氏体不锈钢，可通过时效/热处理使其沉淀硬化。17-4不锈钢（也称为SAE 630型）经常用于要求高抗拉强度和中等耐蚀性的操作。17-4 PH是马氏体沉淀可硬化合金中最常用的等级。17-4不锈钢被认为是形成...
而在经过热处理后的状态下，17-4PH的性能得到提升。以H900状态为例，抗拉强度（Rm）大于1380 MPa，屈服强度（Rp0.2）大于1275 MPa，延伸率（A）大于14.0%，断面收缩率（Z）大于50.0%，硬度（HBW）小于420。17-4PH不锈钢可用于多种形状和尺寸的产品制造。常见的形状包括圆棒、方棒/扁棒、钢带、锻造环以及...
可以对17-4PH进行氮化处理。在540ºC下氮化时，可实现64-67 HRc的近似硬度，表面硬度可达0.15mm，同时保持钢的高芯强度。通常，17-4PH在溶液处理条件下提供（条件A）。在不同温度下进行热处理将赋予其广泛的性能。从H900到H1150，每一种条件都代表着一种独特的强度和硬度组合，满足不同应用场景的需求。
H900热处理工艺是17-4PH钢材的重要加工步骤。这一工艺主要目的是通过加热和冷却过程，调整材料内部的微观结构，从而达到优化机械性能的效果。具体来说，H900热处理能够使钢材在保持高强度的同时，提高其韧性和耐腐蚀性。虽然H900热处理工艺听起来复杂，但实际上，这一过程在普通电炉中完全可以实现。普通电炉...