环氧乙烷工艺是一种通过环氧乙烷的氢化反应制备1,3-丙二醇的工艺。在催化剂的作用下,环氧乙烷与氢气反应生成1,3-丙二醇。该方法的优点在于选择性好、副产物少,同时反应条件温和,对设备的投资要求较低。然而,环氧乙烷工艺的缺点在于环氧乙烷的价格较高,对原料的纯度要求较高,同时在生产过程中需要使用大量的氢气。 3...
甘油化学法制备1,3一丙二醇可分为脱羟基法、加氢脱水法和脱水成丙烯醛法。其中,脱羟基法的反应步骤明确,反应速度较快,副产物少,易于分离,有利于甘油转化成1,3一丙二醇。但反应物原料——磺酰氯是一种精细化学品,生产量较小,价格高,影响了该方法的工业化推广。随着全球对1,3一丙二醇的需求量的不断增大,甘油的...
针对1,3-丙二醇发酵过程中副产较大量的有机酸(盐)的特点,他们在国际上率先将电渗析脱盐技术引入1,3-丙二醇提取工艺,并通过絮凝、浓缩和精馏等工序,使产品纯度达到99.92%,收率达80%以上。其中试产品在仪征化纤、辽阳石化等单位试用,与从国外进口的1,3-丙二醇聚合得到的PTT进行对比...
1,3-丙二醇,英文缩写1,3-PDO,是无色、无味的粘稠液体,可溶于水、醇、醚等多种有机溶剂,主要用于增塑剂、洗涤剂、防腐剂、乳化剂的合成,也用于食品、化妆品和制药等行业,其最主要的用途是作为聚合物单体合成性能优异的高分子材料。1,3-丙二醇还可用于制备其他饱和聚酯,如聚萘二甲酸丙二醇酯(PTN)和共聚聚酯;...
1,3—丙二醇合成方法研究 1,3-丙二醇的合成方法有多种,主要有以下几种: 1.环氧乙烷加一氧化碳和氢气法:通过环氧乙烷与一氧化碳和氢气在催化剂的作用下反应,生成1,3-丙二醇。该方法原料易得,但反应条件较为苛刻,且存在安全隐患。 2.生物发酵法:利用微生物发酵生产1,3-丙二醇,具有原料可再生、反应条件温和、...
甘油首先经过脱水反应制备环氧丙烷,然后经过水解反应生成1,3-丙二醇。 另一种生产1,3-丙二醇的方法是利用丙烯的氧化反应。丙烯经过氧化反应生成丙醛,然后丙醛再经过加氢反应生成1,3-丙二醇。这种方法的优势在于可以利用丰富的石油资源作为原料,但同时也存在着对环境的影响和能源消耗较大的缺点。 除了以上两种方法,还有...
装置主要包括进料制备(催化剂制备)单元、加氢甲酰化反应单元、萃取和脱气单元、催化剂去除和回收单元、加氢单元、PDO 和溶液回收单元、PDO 提纯和精加工单元。 国外PDO装置 2、1,3丙二醇产品规格 3、工艺技术及流程简述 采用环氧乙烷膜基化法工艺技术。
3-丙二醇是生产新型高分子材料PTT的主要原料.目前1.3-丙二醇的生产路线有以石油裂解气为原料的两条石化合成路线和一条生物工程法合成路线:丙烯醛水合氢化法:CH2=CHCH3O2Sb2O5CH2=CHCHO-→AH2NiHO-CH2CH2CH2-OH环氧乙烷甲酰化法:生物发酵法:淀粉酶甘油酶1.3-丙二醇从合成原料
1,3-丙二醇一般采用200公斤衬塑钢桶包装,也可根据用户要求包装。 1,3-丙二醇应储存在常温、密封、远离明火的仓库内;储运时应防湿、防晒、防火等。 第二章:1,3-丙二醇的合成工艺及进展 1,3-丙二醇作为制造PTT的重要原料,早在1948年,美国 Shell(壳牌)公司申请了以丙烯醛水合路线合成1,3-丙二醇的专利,20世纪60...
9. 化学法合成1,3-丙二醇工艺 10. 丙二酸二乙酯加氢合成1,3-丙二醇 11. 煤制乙二醇下游延伸生产PEN、PETG 、PCTG可行性 12.2,6-二异丙基萘(2,6-DIPN)氧化制2,6-萘二甲酸(2,6-NDA) 三 闭门会 萘二甲酸二甲酯、酯交换和缩聚一体化设计、钛与锑催化剂选择、聚乙醇酸市场分析 四 时间和地点 时间：...