齿坯公差包括尺寸公差和基准面的形位公差。尺寸和形状公差见表1。圆弧齿轮在加工、检验和装配时的径向基准面和轴向辅助基准面应尽量一致,并在齿轮零件图上标出。基准面的形位公差见表2和表3 表1齿坯尺寸和形状公差 齿轮精度等级① 4 5 6 7 8 孔
为了实现对锥齿轮齿坯公差的精准控制,可以从以下几个方面入手: 1. 优化原材料选择:选用性能稳定、尺寸精度高的原材料,提高齿坯的初始质量。 2. 改进加工工艺:通过优化切削参数、热处理工艺等,提高齿坯的加工精度和稳定性。 3. 引入先进检测手段:采用高精度测量设备和方法,...
齿坯公差的控制需要从材料的选择、加工过程的参数控制、检测方法的选择等多个方面进行。例如,通过合理的材料选择,如调整齿轮行星轮切削液的比例、使用高强度的材料等,可以控制齿坯的公差。在加工过程中,应通过控制切削速度、进给速度、切削深度等参数,控制齿坯的公差控制。同时,在检测方面,应选用适当的检测...
齿坯尺寸公差 外径尺寸极限偏差0-IT8 齿坯尺寸mm 〉6~10 22 〉10~18 27 〉18~30 33 〉30~50 39 〉50~80 46 〉80~120 54 〉120~180 63 〉180~250 72 〉250~315 81 〉315~400 89 〉400~500 97 〉500~630 110 〉630~800 125 〉800~1000 140 〉1000~1250 165 〉1250~1600 195 〉1600~...
齿坯是减速机中齿轮的原始形态，它的尺寸和形状直接影响到齿轮的最终质量和减速机的传动效率。齿坯公差包括孔的尺寸公差、形状公差以及轴的尺寸公差和形状公差。这些公差等级通常按照国际标准划分，从 IT4 到 IT7 不等，每个等级都对应着不同的制造精度和配合要求。首先，孔的尺寸公差和形状公差对于减速机的稳定性和...
蜗杆、蜗轮齿坯基准面径向和端面跳动公差 基准面直径的大小对公差标准有着直接作用。在不同的直径区间，像是 1 至 2 毫米、大于 400 至 800 毫米等，相应的精度等级与公差数值在蜗轮蜗杆减速机中均有清晰规定。 当三个公差组的精度等级存在差异时，应当依照最高精度等级来确定公差。这一原则能够保证蜗轮蜗杆减速...
表B1齿坯公差齿轮精度等级A101112尺寸公差IT4HT_4 IT4IT4IT5IT6IT7IT8IT8形状公差IT1HT_2 IT3孔轴尺寸公差IT4IT_4 1T_4 IT_3 IT4IT5IT6IT7IT8形状公差IT1IT2顶圆直径1T_6 lT_1IT8IT9IT1基准面的径向圆见表B2基准面的端面圆跳动注:1)当三个公差组的精度等级不同时,按最高的精度等级确定公差...
齿坯尺寸公差外径尺寸极限偏差0-IT8齿坯尺寸mmIT8〉6~1022〉10~1827〉18~3033〉30~5039〉50~8046〉80~12054〉120~18063〉180~25072〉250~..
齿坯尺寸公差.doc,齿坯尺寸公差 外径尺寸极限偏差0-IT8 齿坯尺寸mm IT8 〉6~10 22 〉10~18 27 〉18~30 33 〉30~50 39 〉50~80 46 〉80~120 54 〉120~180 63 〉180~250 72 〉250~315 81 〉315~400 89 〉400~500 97 〉500~630 110 〉630~800 125 〉800~1000 140 〉1000~1