(1)炉结 炉结是鼓风炉熔炼常见的主要故障,根据其形成的部位可分为上部炉结、下部炉结和炉底炉结。 ①上部炉结 当批料分布不均匀产生偏析时,大量炉气通过上部气流阻力小、透气性好的料层将焦炭引燃,使炉料局部烧结。如有大量低熔点细粒物料时,更易产生融熔物而形成炉结。这就是所谓“跑风”、“穿火”...
五、产出的锑锍和粗锑可返回鼓风炉处理,不必另建处理锑的设备。 六、较容易实现机械化操作,从而降低劳动强度、改善职业卫生条件。 鼓风炉挥发熔炼的缺点是焦率高、热效率低。锑鼓风炉的焦率,一般为炉料量的20%-25%,或为精矿量的30%-45%,个别厂的焦率高达炉料量的47%。锑鼓风炉的炉气温度高,其带走的热...
以集中到鼓风炉中进行氧化,再加上炉顶采取密闭措施,使鼓风炉烟气中的SO2浓度达到能经济而有效地回收的程度.在工业实践中,团矿偶然自燃后,出现块状硫化物以及鼓风炉炉壁结块中也有硫化物等现象表明,铜精矿可在加压和加热条件下发生固结作用.于是,在20世纪50年代中期,在日本最先出现了炉顶密闭的密闭鼓风炉熔炼铜精...
一、铅锭 铅锭是鼓风炉炼铅的主要产物之一。在炉内加热的铅矿石经过一系列的熔融和分离,最终得到纯净的铅锭。铅锭是一种常用的原材料,在电池、化工、建筑、卫生等领域都有广泛的应用。 二、铅渣 铅渣是鼓风炉炼铅的另一个主要产物。铅渣是由炉内其他金属、灰渣和氧化剂等杂质组成的一种...
电弧炉成为大型冶炼厂熔炼硫化铜镍混合精矿的主要设备而被普遍采用。但是，鼓风炉熔炼具有投资小、建设周期短、操作简单、易控制等特点，加之炉顶密封、富氧鼓风等先进技术的应用，传统的鼓风炉熔炼工艺具有改善环境、降低能耗、加强烟气回收利用等诸多优点，对中、小型冶炼厂而言仍为可选的熔炼工艺。
(1)炉气和炉料呈逆流运动,所以热交换好,热的直接利用率高达70%以上。 (2)密闭鼓风炉熔炼利用了料柱压力和两侧透气性好带来的高温作用,为鼓风炉内直接熔炼铜精矿创造了有利条件。 (3)炉料的偏析和炉气分布不均匀,从而破坏了炉气与炉料间、炉料相互间的良好接触,妨碍了多相反应的迅速进行,不利于硫化物的氧化...
铅鼓风炉还原熔炼是一种将铅矿石中的铅提取出来的冶金工艺。其工作原理基于还原反应。所谓还原反应是指将金属在氧化物中的氧元素去除,使其还原成纯净金属的过程。铅鼓风炉在高温下将铅矿石与焦炭混合,通过还原反应使铅氧化物还原为铅金属,最终得到纯...
鼓风炉炼铜的工艺流程包括将铜精矿与熔剂混合，加入炉内，并通过高温下的空气或富氧空气与炉料反应，实现熔炼。熔炼后的混合熔体进入炉底，通过咽喉流入前床进行澄清分离，从而得到铜锍和炉渣。炉渣连续排放，而铜锍根据需要间断放出。鼓风炉炼铜的特点包括燃料在炉内燃烧，炉料与高温炉气逆流运动，热交换...
1、密闭鼓风炉的热工特性、铜精矿密闭鼓风炉熔炼属于半自热氧化熔炼，铜精矿密闭鼓风炉熔炼属于半自热氧化熔炼，炉气中含有较多的游离氧，炉内为氧化性气氛。中含有较多的游离氧，炉内为氧化性气氛。冶炼过程所需的热量由焦炭燃烧和冶炼过程本身的放热反应供给。需的热量由焦炭燃烧和冶炼过程本身的放热反应供给。...
重金属冶金学--铅冶金--铅烧结矿的鼓风炉还原熔炼