在石化行业中,流化床反应器被广泛应用于催化裂化过程;而在能源领域,循环流化床锅炉则实现了高效清洁燃烧。 二、鼓泡流化床的独特优势 1. 气泡动力学特性 鼓泡流化床通过精密设计的分布板产生微米级气泡,这些气泡在上升过程中不断破裂重组,形成高度...
与循环流化床相比,鼓泡流化床的结构有所不同。在鼓泡流化床中,气-固流化床当气速超过临界流化气速后,固体开始流化,床层出现气泡,并明显地分为两个区域:粒子聚集的浓相区和气泡为主的稀相区。这种床被称为聚式流化床或鼓泡流化床。此外,鼓泡式在流化段布置了一部分沉浸受...
鼓泡流化床是一种利用气体通过颗粒状固体层使固体颗粒悬浮运动的反应器,比较适合中小型机组,特别是燃用生物质和其它废弃物的情况。 特点: 床层内物料密度和热容量大,燃料适应性好。 可燃用粒度范围宽、热值低的燃料。 出口烟气含尘浓度低,颗粒较粗,对除尘器要求较低。 燃烧效率可达99%,锅炉效率85%以上。 结构...
鼓泡流化床可分为两个部分,其上部为稀相区,包括床层表面至流化床出口间的区域,也称为自由空间或悬浮段;下部为密相区,也称为沸腾段。稀相区和密相区存在一个过渡区,此过渡区可以理解为鼓泡床的料位。装置属于气固流化床(聚式流化),可称为气固聚式流化床或鼓泡流化床。
相同点:均具备流化床燃烧室和布风板结构;不同点:循环流化床锅炉配备高效气固分离器(如旋风分离器)和返料装置,而鼓泡流化床没有循环系统结构。 1. **结构共同点**:两类锅炉均通过布风板实现气流均匀分布,燃烧室底部为流态化基础结构。2. **循环系统差异**: - 循环流化床锅炉:燃烧室的高气流速度将颗粒带至...
鼓泡流化床的工作原理基于流态化技术,即利用气体使颗粒状固体流化。具体来说,气体通过床层底部的分布板均匀进入,使得颗粒在气流的作用下开始运动。当气体流速适中时,颗粒会被均匀地悬浮在气流中,形成稳定的流化状态。这种状态有助于增大气体与颗粒的接触面积,从而提高反应效率。 此外,鼓泡流化床还具有良好的传热性能。
此外,鼓泡流化床的余热回收机制也是节能的重要环节。床层内颗粒间的碰撞与混合促进了热量的均匀分布,便于有效回收与再利用余热,从而进一步提升了整体能源利用效率。 二、环保方面的贡献 鼓泡流化床在环保方面的表现主要体现在减排与废物处理上。由于床层内颗粒...
鼓泡流化床锅炉的给料方式有两种：一种是在料层下给料，属于正压给料。这种方式的优点是所有燃料都会经过高温沸腾层，有利于细燃料的燃尽，从而降低飞灰损失。但需要注意的是，进料口必须密封严密，以防止新燃料在进料处堆积。为了确保连续进料，通常需要设置给料机。另一种给料方式是在料层上的炉膛负压区给料...
鼓泡流化床由于其传热速率高、气固接触良好等优点,已在工业中广泛应用了数十年。研究流体动力学对于保证鼓泡流化床(BFB)的正常运行具有重要意义。一些流动特性,例如压降、床高和空隙率分布,可从实验研究中获得。但由于颗粒数量庞大且检测...
鼓泡流化床是一种利用气体对微粒进行搅动和输送的物理反应器。在反应器中,气体通过微孔底板向上流动,遇到流入的粉末或微粒,将其颗粒化并携带其上升。颗粒悬浮在气体中,形成一个动态的气体-固体混合相,即鼓泡床。 二、升力作用对鼓泡流化床的影响 在鼓泡流化床中,由于气体流速与粉末或微粒不...