对于高速钢车削加工,可以选择使用硬质合金刀具或陶瓷刀具。 一、硬质合金刀具 硬质合金刀具是一种广泛应用于精密切削的切削工具,具有很高的硬度和耐磨性。硬质合金刀具通常由钴基和钨基合金制成,并具有以下优点: 1. 良好的耐磨性:硬质合金刀具的硬度可达到HRC80以上,意味着可在高速切削时保持刃口的锋利...
高速车削一般采用硬质合金刀具。 一、硬质合金刀具 硬质合金材料是由金属钨、钴、钛、钼等元素,经过粉末冶金、压制、烧结等工艺制成。硬质合金刀具具有高硬度、高耐磨性、高抗断裂性等优点,在高速车削领域被广泛应用。 硬质合金刀具分为两大类: 1.微晶硬质合金刀具,其细晶体结构具有...
在本研究中,作者使用不同的沉积参数在硬质合金切削刀具表面沉积了CrN涂层用于Ti6Al4V合金的高速车削。 2 研究内容 本研究采用Kennametal的CNGG432和Sandvick的SPGN120308硬质合金无涂层刀片作为基体,其成分均为WC-6%Co,在基体表面沉积PVD...
TC4钛合金常用切削速度为40～50m/min,为深入研究高速车削时刀片槽型对刀具磨损的影响规律,试验选择两种不同的切削速度进行对比分析,其切削速度分别为:95m/min、139m/min。具体切削条件如表2所示。 2 试验结果及分析 2.1 切削速度为95m...
在高速钢刀具车削过程中,合理选择切削参数是关键: 1. **切削速度(选项A)**:高速钢的耐热性较差(约600℃),过高的切削速度会导致温度迅速升高,加剧刀具磨损。降低切削速度能有效减少热量积累,保持刀具锋利,同时减少积屑瘤的形成,从而降低表面粗糙度。 2. **进给量(选项B)**:进给量直接影响表面粗糙度,降低进给量...
硬质合金刀具是车削高速钢的常用选择之一。这类刀具由硬质合金材料制成,具有较高的硬度和耐磨性。硬质合金刀具能够承受高速钢加工过程中的高负荷和高温,保持稳定的切削性能。此外,硬质合金刀具还具有较好的抗冲击性能,适用于复杂的加工环境。 二、陶瓷刀具 陶瓷刀具是另一种适合车削高速钢的刀具类型。陶瓷材...
涂层刀具是将钨钢刀片表面涂上耐磨材料,如TiC、TiN、Al2O3等,以增加其耐磨性和切削性能。在高速钢的车削加工中,涂层刀具可以大幅提高切削速度和切削深度,从而实现高效的车削加工。此外,涂层刀具还具有超硬质材料的硬度和耐热性,适合用于加工硬质材料和高温合金等难加工材料。 三、多刃刀具 多刃刀具是指刀体上有多...
B 高速钢刀具的耐热性较低,选择参数时需注意。表面粗糙度主要与进给量相关,因为进给量直接影响切削残留面积,减小进给量能有效降低粗糙度值,同时利于保持刀具锋利。切削速度过高可能导致刀具磨损,但题目需明确减少的变量,结合表面质量需求,进给量(B)是正确选择。背吃刀量(C)影响切削力,对粗糙度影响较小。故选B。
车削工时短、加工余量小的,刀具牌号常选YS8、YW1合金,陶瓷刀具。如果工件大或加工余量大,车削硬化会非常严重,如果是批量生产,用加夹车刀最划算。有夹砂、断续车等恶劣工况,硬质合金刀就会非常吃力造成粗车崩刀,精车烧刀。BN-K1材质追求高的抗冲击性能,针对高硬度短铁屑工件研发,具备高硬度的同时,其抗冲击性能更...
2. **检查损伤**:查看工件、刀具、导轨等关键部件是否受损。 anxiouharmon 6451 5 哪个男人能拒绝枪械,冲锋枪合集 装备基地 25.9万 1497 高附加值电子产品出口包装防震防损 柯斯摩尔发泡胶张望 1586 0 镍基高温合金EBSD金相制样实验过程 特鲁利日常分享 970 0 ...