含水量控制在20-25%（手攥成团落地能散）加入5%-10%膨润土或木质素磺酸盐，比加胶水环保多了筛分去除＞3mm的杂质，别让碎石块毁了模具 设备调参像老中医把脉 某养殖场用对辊造粒机时发现：辊轮间隙调至1.5mm时，颗粒成型率从60%飙到85%主轴转速从35rpm降到28rpm，碎粒率直接砍半记住这个公式：压缩比=（模孔长度/孔
颗粒成型率是指在制造颗粒的过程中,以原材料中营养成分的形式形成多孔颗粒的能力。通俗点讲,颗粒成型率就是颗粒的数量与原材料的数量之比。颗粒成型率高,说明颗粒生产过程中浪费的原材料越少,产品成本也就越低。 二、颗粒成型率的影响因素 1.原材料质量 颗粒成型率的最...
例如,在化肥生产中,通常认为颗粒成型率不低于90%为合格产品;而在制药行业,颗粒成型率的标准要求通常更高,达到95%以上。 四、颗粒成型率的意义和应用 颗粒成型率是衡量颗粒物料制作质量的重要指标之一。高颗粒成型率表示颗粒制作的质量较好,且制作成本相对较低,有利于提高生产效率和降低生产成本。同时,颗粒成型率的高低...
颗粒成型率受多种因素影响：其一，物料的湿度至关重要，湿度太高，物料易粘模，成型颗粒易变形；湿度太低，物料流动性差，难以在模孔中成型，一般物料湿度宜控制在12% - 18%。其二，模具的质量和规格有很大影响，模孔的光洁度、直径大小及长度与直径的比例等，都会影响颗粒的成型效果，光洁度高、长径比合适的...
一、锯末颗粒成型率低的常见原因有哪些？1. 原料含水率不达标 锯末的含水率若过高或过低，都会导致颗粒压制困难，成型率大幅下降。理想水分控制在**12%-15%**之间。若水分超过18%，原料太湿，难以挤压成型，颗粒易松散；水分低于10%，则原料太干，缺乏黏合力，颗粒易断裂。2. 锯末颗粒机压缩比不合适 压缩比...
成型率，简单来说，就是颗粒机在工作过程中，能够将原料压制成颗粒的比例。成型率越高，意味着颗粒机在单位时间内的产量越大，且颗粒的质量越好。因此，成型率是评价颗粒机性能的重要标准。二、影响颗粒机成型率的因素 原料质量原料的湿度、硬度和颗粒大小都会影响颗粒机的成型效果。湿度过高或过低都不利于颗粒的成型...
3. 提高设备性能:加强设备的维护和保养,定期检查和维修设备,保证设备的精度和稳定性,从而提高成型率。 总之,颗粒剂的成型率是评价其质量的重要指标之一。在实际生产中,我们需要根据药物类型、生产工艺和设备性能等因素综合考虑,采取合理的方法来提高成型率,确保产品质量。
颗粒剂成型率,是颗粒剂制备过程中的一个关键指标。它反映了原料在经过一系列加工后,能够成功转化为规定形状和大小的颗粒的比例。简而言之,成型率就是衡量颗粒形成效果的一个数字。 一、颗粒剂成型率的重要性 在制药、化工等领域,颗粒剂是一种常见的剂型。颗粒剂成型率的高低,直接影响到产品的...
颗粒成型率标准解析 爱采购寻源宝 颗粒成型率,作为评估颗粒物料制作质量的核心指标,衡量的是颗粒物料在压制或成型后的合格率。其计算方法为:合格颗粒重量除以总颗粒重量,再乘以100%。在国家标准层面,如GB/T 13510-2017等标准明确规定了颗粒成型率的检测方法和计算方式。而行业标准则因物料类型和行业差异而异,例如化肥...
例如：木屑适合1:61:8压缩比，稻壳推荐1:71:9，棉杆、秸秆类可选1:10以上。优质颗粒机厂家如昶升颗粒机会根据客户原料类型定制压缩比模具，提高成型率。4. 每班结束后检查模具热胀冷缩状态 模具在高温运行中会发生热胀，停机冷却后如未及时调节压轮压力，会导致第二天开机堵料、启动困难。5. 定期更换模具方向...