降低泥浆的含水率,从而达到有效降低被研磨体的球磨时间和喷雾制粉中的干燥能耗,提高制粉产量和质量;同时,陶瓷坯体配方中加入适量的减水剂能使喷雾干燥所制粉料的颗粒级配更加合理,提高粉料的流动性,改善并提高浆料、粉料的综合性能。
陶瓷生产 从细节处深挖节能空间 此前,由于建陶行业处于粗放式发展阶段,大多数陶企只重视一些关键部位的节能生产,往往会忽略一些小细节。实际上,风机在瓷砖生产中的应用占比并不算小,多处重要部位都要用到风机。因此,陶企如何选中一个既合格又放心的高效率风机产品,是非常关键的。那么,该如何选择一台高效节能...
建筑、卫生陶瓷行业如何做到节能减排? ---低碳时代下建筑、卫生陶瓷行业减碳需要推广节能窑炉及高效烧成技术、将能源消费结构逐步转向使用天然气、太阳能等清洁能源。
节能减排的目标是在确保陶瓷质量的前提下,尽可能地减少能源的消耗和环境污染物的排放。具体技术手段包括: 1、高效节能燃烧技术:采用高效节能的燃烧设备和催化净化技术,使得燃气达到更高的燃烧效率和热能利用率,从而减少能源的消耗和废气排放量。 2、尾气循环利用技术:通过适当处理陶瓷...
陶瓷制品节能减排技术概述节能工艺与设备应用:1.改造和更新窑炉,采用先进的窑炉技术,提高热效率,降低能耗。2.推广使用节能燃料,如天然气、液化石油气、煤炭气,减少燃煤量。3.优化工艺流程,减少不必要的生产环节,提高生产效率。陶瓷原料改性利用:1.利用废弃陶瓷原料,如废瓷片、废瓷土,进行加工处理,制成再生陶瓷原料。
陶瓷窑炉生产包括预烧、烧成、冷却三个阶段,涉及烧成窑、干燥窑设备,生产过程具有能耗高、固废/废气排放量大的特点,为实现节能减排,陶瓷干燥窑及烧成窑氢能利用技术被提出。 根据新思界产业研究中心发布的《2024-2028年陶瓷干燥窑及烧成窑氢能利用行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示,陶瓷行业节能减排技术方案较...
陶瓷发射率是指材料在特定波长下发射出来的能量与理论能量之比,通常用一个数值来表示。该数值越高,材料在该波长下的发射能力就越强,反之则越弱。陶瓷材料具有较高的发射率,因此在节能减排方面具有很大的潜力。 二、陶瓷材料如何提升节能减排? 陶瓷材料具有高强度、耐磨耐腐蚀等优点...
随着全球对环境保护和节能减排的重视,陶瓷节能减排行业也受到了越来越多的关注。陶瓷行业是一个高能耗、高污染的行业,但是它也是一个具有很大发展潜力的行业。 未来几年,陶瓷节能减排行业将迎来更多的机遇和挑战。政府将加大对环保和节能减排的投入,推
作为传统行业的一员,陶瓷工厂在生产过程中产生大量的碳排放和能源浪费。为了推动陶瓷工厂实施节能减排措施,本文将提供一些建议,旨在帮助陶瓷工厂提高能源利用效率,减少碳排放,同时降低生产成本。 1.使用高效节能设备 陶瓷工厂应考虑使用高效节能设备来替代旧的能源消耗设备。例如,可以使用高效的电动机和变频器来替换传统的...
通过增加喷雾干燥器的主体高度、改进分风器、选用大型号旋风除尘器、提高料液温度、增强废气循环利用、加强保温、降低泥浆的含水率、增大进塔热风与离塔热风之间的温差等措施,在同等条件下喷雾造粒环节可以节能10~15%。3.干燥节能 选择干燥速度快、得到的产品质量好的干燥器。4.陶瓷窑炉的节能减排 窑炉是陶瓷生产...