综上所述，压铸制造业在设计和研发阶段实现降本的思路具有多样性和综合性。企业需要根据自身实际情况和市场需求，灵活运用各种策略和方法，不断探索和实践，以实现成本降低和竞争力提升的目标。
DFMA®降本设计 DFMA®是用以简化设计,实现低成本、高质量的生产制造的结构性方法,是在价值分析和价值工程(VAVE)方法的基础上,更适合落地实施的产品降本方法。 价值工程是通过产品的功能及价值分析,找出成本投入不合理的功能模块,在设计过程中降低相应功能模块的成本,而DFMA®是直接在产品上找出可以取消或合并的...
1）学习降本设计，避免内卷可以说降本设计是一片开阔的蓝海，我们需要尽量抓住机会，把降本设计学好。而不是在红海里，与其他工程师内卷。从某方面来说，知道降本设计（DFMA-DFC）的理念也是一种幸运，因为降本设计会为工程师的职业生涯打开一扇新的窗户。我现在经常在感叹，我在2006年左右，也是机缘巧合知道了DFM...
对于主力盈利的项目/产品,降本措施就凸显了其重要性,DFC就大有用武之地,能对公司盈利起到关键作用。对于工程师而言,如果顶层管理者没有对其提出关于成本方面相应的要求,没有制定相应的考核指标,那么作为DFC或者其他先进降本工具的推广者的工作/建议成效就会大打折扣;靠个人觉悟而自己给自己制定超出管理层要求的工程师...
DFMA®即面向装配与制造的设计,通常叫作降本设计,是结构性方法,用以简化设计,实现低成本、高质量的生产制造。 在实现提高生产力和减少新产品的开发时间方面起到了催化剂的作用,关键是它的存在可以打破部门墙,让各个专业部门得以在同一平台、同一频道沟通,让沟通和项目落地效果更佳。 使用DFMA方法论进行产品简化和设...
让我们直奔主题,先上一组英文缩写:DFMA®、VAVE、TRIZ,这些就是设计降本方法铁三角。 图1.设计降本方法铁三角 对于很多人来说,面对这些缩写时会有云里雾里的感觉,我们来揭开他们的面纱:DFMA®是面向制造和装配的设计,从诞生至今刚刚超过40年。这是我们过去将近...
这里,我们主要谈TRIZ的三个工具对设计降本的贡献,即: 1)系统提高价值的进化趋势对价值分析的贡献; 2)裁剪法 3)功能导向搜索。 01 产品降本与价值提升 产品降本是当下每个企业的产品经理都要面对的挑战。通过设计降本可以实现节省成本,提高利润的目的,但很多人担心产品的品...
由于塑胶材料的特殊性,被制造成零件广泛应用于日常的各类产品中,据统计,在家电行业,目前塑料的用量已达到重量比的40%,家电行业“以塑代钢”势不可挡,很多钢铁材质的家电零配件已经被塑料零件替代,比如,冰箱的塑胶零件占整体零部件的70%以上,因此,在塑胶件上进行降本是降低整个产品成本的有效措施之一。
让我们直奔主题，先上一组英文缩写：DFMA®、VAVE、TRIZ，这些就是设计降本方法铁三角。图1. 设计降本方法铁三角 对于很多人来说，面对这些缩写时会有云里雾里的感觉，我们来揭开他们的面纱：DFMA®是面向制造和装配的设计，从诞生至今刚刚超过40年。这是我们过去将近10年时间帮助企业从设计到降本用到的主要...
降本已经进入到深水区，我们必须寻找新的降本思路。降本设计（DFMA-DFC）--通过产品设计来降本，正是我们寻找的答案。众所周知，产品成本的80%左右是由产品设计决定的。降本设计，从产品成本产生的根源处进行降本，同时也是之前从未深挖的领域，必将产生意想不到的降本效果。自从我在2020年机械工业出版社出版的《...