1. 选择合适的模具:模具应该选用高强度、高硬度的钢材,以确保注塑成型的质量。 2. 准备玻璃件:玻璃件应该选择耐高温的玻璃材料,以保证在注塑过程中不会破裂或变形。 3. 准备塑料原料:塑料原料应该选择适合注塑成型的材料,根据不同的产品要求选择不同的塑料材料。 4. 注塑成型:将玻璃件放入模具中,并注入熔化...
一般来说,需要考虑原材料的热稳定性、流动性以及耐磨性等因素。 3. 注塑工艺调整 注塑工艺调整是制造镶件注塑铜螺母的关键。需要调整注塑的温度、时间、压力等参数,以确保螺母成型质量。 二、表面处理 制造好的镶件注塑铜螺母一般需要进行表面处理,以增加其防锈、耐磨等性能。 1. 镀铬 镀铬可以增加螺...
对CNC清角不到的地方,采用线切割清角,以便定模外观面完整,无接痕;动模深度相差不大的加强筋、筋片、柱子能一起加工的尽量做在一个电极上;比较深的筋片要做镶件,要单独做电极侧打,以防电脉冲时积碳;动模电极尽量不要CNC铣好之后还要线切割清角,如要,应将电极分解拆开或直接采用线切割;动模的筋部和...
6)塑料模具注塑加工之CNC精加工,如需CNC精加工的工件,安排 精加工,如镶件有字体及模号需刻字加工; 7)如需CNC精加工的工件之线切割加工:中丝加工镶件孔、斜顶孔、顶针孔等; 8)塑料模具注塑加工之放电加工:根据图纸和脉冲指示单加工; 9)塑料模具注塑加工之抛光加工:在工艺流程卡上写明抛光的粗糙度及要求,在...
1.一种非印刷模内镶件注塑产品加工工艺,其特征在于,包括以下步骤: 步骤一:按照冲切尺寸冲切原镀膜片材,然后在冲切好的片材上冲切产品定位孔; 步骤二:根据产品3D外形,制作相应的高压成型模具; 步骤三:将步骤1冲切的片材定位在高压成型模具内,设定高压成型模具的温度为50-60°C,压力为30-40bar,片材成型后取出自然...
一种模内镶件注塑工艺,其步骤如下:对 已裁切的塑料薄膜进行包括烘焙、除尘的预处 理;在薄膜表面实施丝网印刷形成图像或文字 LOGO后,放置在烤箱内进行油墨固化,烤箱温度 设为80-100℃,加热时间为1-2小时;对薄膜实 施2D或3D热压、冲切成型;将薄膜固定于注塑 ...
转盘立式注塑机镶件成形是将预制构件的镶件放进模貝后引入塑料料,将熔化原材料与镶件融合干固,产生总体商品的成形加工工艺。 之上注塑加工就是指在金属片表层部分注塑工艺件,并将其置入到模具中。这二种成形方式在实质上是一样的。特点以下: 塑料料的易成形性,弯折性和金属材料的刚度、度和耐温性的互相融合填补...
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