“锻打印”设备搭载的DD1激光模块,能够实现轮廓边缘的高精度加工,有效减少甚至消除支撑结构,净成型产品,同时抑制增材制造过程中薄壁结构的变形问题,对200×200×1mm的试验件测试发现,采用锻打印技术后,最大变形量可降低50%以上。 此外,“锻打印”技术能够成功将内部残余拉应力转变为压应力,如激光锻打印316L残余压
由西空智造锻打印设备制造的零部件力学性能指标远高于常规SLM打印件。在不改变粉末成分或添加形核剂的基础上，使用锻打印技术成功制备的7075铝合金、难熔高温合金等，相较于常规LPBF打印出的7075铝合金，整体显微硬度提升20%～40%，晶粒细化30%以上，内部残余拉应力转为压应力，提高了零件的整体力学性能。锻打印的DD...
具体来说,在激光粉末床熔融增材制造过程中,利用脉冲激光产生超高压冲击波,对形成的熔融层进行冲击锻打,逐层精确地调整熔融层的应力场分布。 由西空智造锻打印设备制造的零部件力学性能指标远高于常规SLM打印件。在不改变粉末成分或添加形核剂的基础上,使用锻打印技术成功制备的7075铝合金、难熔高温合金等,相较于常...
锻打印技术,由西空智造携手西安交通大学共同研发,该技术主要解决传统增材制造过程中,因激光热输入和温度梯度导致的部件内部残余应力问题,这些应力往往引起零件变形、开裂甚至孔洞等缺陷。通过精确调控应力场、组织和缺陷,锻打印技术显著提高了打印件的力学性能,有效提升了产品质量。 提升力学性能 西空智造自主研发的国产...
锻打印技术的创新突破 锻打印技术是西空智造的核心亮点，传统的增材制造过程中，由于激光的热输入和温度梯度，容易在部件内部产生残余应力，导致零件变形、开裂或产生孔洞等缺陷。锻打印技术通过调控应力场，显著提升打印件的力学性能，实现低应力、高质量的打印效果。锻打印技术解决了多个关键技术难点，首先是大幅度降低...
为了突破这些问题，张海鸥教授提出了一个全新的理念——"铸锻铣一体化"技术。这项技术的创新之处在于，金属3D打印的同时，材料还可以进行加工，提高零部件的精细程度，从而解决了粗糙度问题。同时，这一技术还能改善金属材料的抗疲劳性能，延长零部件的使用寿命。以上技术突破，不仅让中国成为全球金属3D打印技术的领跑者...
10月24日,第四届航空航天增材制造大会在上海隆重召开,航空航天相关单位、科研院所及大学、增材制造企业等领域专家学者约500人出席论坛,共同探讨航空航天增材制造发展瓶颈、发展趋势和技术创新等问题。 西安空天机电智能制造有限公司(简称:西空智造)也携最新研发成果-锻打印技术亮相本次大会,向行业专家展示公司锻打印技...
2025年3月17日,亚洲TCT 3D打印增材制造展会在上海国家会展中心盛大开幕。西安空天机电智能制造有限公司(以下简称:西空智造)携多款全新增材制造设备亮相,包括高精度电子束点打印设备、激光粉末床锻打印设备以及新一代激光增材制造过程监控系统,现场吸引了大量观众驻足。
与传统制造不同，3D打印制造过程是将数字化信息技术与制造技术相融合，根据任意零件三维模型快速制造任意复杂形状3D 物体，无需专用模具，在金属成形过程中发挥着不可替代的作用。3D打印的应用优势主要体现在：1) 易用性高；2) 工艺周期短、精度高，实现零件的近净成形，解决传统制造开模耗费时间长的问题；3) 成本...
也让中国在全球科技领域站稳脚跟，提升了国际影响力和竞争力。展望未来，3D 打印微锻铸技术前景广阔，随着不断进步完善，会在更多领域发挥重要作用，为人类带来更多便利福祉。中国也会持续加大研发投入，培养专业人才，推动其创新发展，同时加强国际合作交流，共同助力全球 3D 打印技术进步，为全球科技发展贡献更大力量。