锻件的检测和试验对一件产品来说是很重要的,在整个工序当中是千万不能少的,而且它的检测是有技术要求的,有很严格的检测体系,按照要求来进行检测和试验。 锻件只要求按硬度验收时,同一锻件的硬度偏差不超过40HBW,同一批锻件的硬度相对差不超过50HBW。但当锻件同时要求拉伸性能时,其硬度绝对值不作为验收依据。 1.无损检测 (1)一般
锻件技术要求 锻件技术要求 1．锻件余量尺寸要符合国家标准。2．不同形状的零件要保证一定的锻造比，不得用尺寸近似的圆钢锻打。3．不得用钢坯锻打。4．锻件的材质要与零件的材质一至，化学成份要符合国家标准。并出具材质单。5．要保证正常的锻打温度，不能低温锻打或过烧。6．锻件外形要整齐、均匀，不允许有...
锻造比的大小直接影响锻造件的成形,一般要求其大小在1.3-2.5之间,过大或过小都不适合锻造。 除上述技术要求外,锻造工艺中还需要考虑其他因素,例如模具设计、模具加热、冷却方式、气氛保护等。此外,锻造工艺中还需要进行严格的控制和管理,以保证锻造件的质量。 总之,锻件的技术要求是非常严格的,只有掌握各项技术要求,...
锻件技术要求 锻件技术要求 1.每个钢锭的水口、冒口应有足够的切除量，一以保证锻件无缩孔和严重的偏折。 2.锻件应在有足够能力的锻压机上锻造成形，以保证锻件内部充分锻透。 3.锻件不允许有肉眼可见的裂纹、折叠和其他影响使用的外观缺陷。局部缺陷可以清除，但清理深度不得超过加工余量的75%，锻件非加工表面上的...
在锻造过程中,必须严格控制锻件的尺寸,包括长度、宽度、高度、直径等。通过精确的模具设计和制造工艺,以及严格的检验流程,确保锻件的尺寸精度满足设计要求。 三、表面质量 锻件的表面质量对其使用寿命和性能具有重要影响。锻造过程中,应避免产生裂纹、折叠、氧化皮等缺陷。同时,锻件表面应光洁、无明显的凹凸不平和划...
任何一种锻件都是有技术要求的，那么有哪些技术要求我们来了解一下吧。1.用钢锭或钢坯锻造锻件时，锻造前必须将影响锻件质量的表面缺陷全部清除掉。钢锭两端必须有足够的切除量。2.锻件应有足够的变形量，以保证达到锻件的质量要求。3.钢材的变形应在具有足够能量的设备上进行，以保证锻透。4.在锻件生产过程中，...
技术要求 标准对锻件质量提出全方位要求：材料规范：明确采用优质合金结构钢，规定钢材的化学成分波动范围及非金属夹杂物控制指标 锻造工艺：要求采用精密模锻工艺，限定锻件流线走向与分模面位置公差 机械性能：设定抗拉强度、屈服强度、冲击韧性等关键指标的最低限值 缺陷控制：规定表面折叠、裂纹等缺陷的判别标准及允许...
四、规范的包装要求 为防止运输过程中的损坏,锻件需进行适当的包装。包装材料需符合相关标准,且包装上应明确标识锻件的型号、数量及重量等信息,以便于识别与管理。 综上所述,锻件交货技术要求涉及多个方面,每一环节都关乎锻件质量与机械设备的稳定运行。严格遵守这些要求,是确保锻件品质、保障机械...
总的来说，253MA 锻件的技术要求和标准包含了好多方面，从化学成分到力学性能，从晶粒度到无损检测，从尺寸精度到表面质量，还有热处理工艺以及包装标识。这些严格又细致的要求和标准就像一个个坚强的卫士，保证了 253MA 锻件在石油化工、电力、航空航天这些重要领域里都能安全可靠地工作，不管工作环境多复杂都能满足要求...