5.5仓储错混料管理 5.5.1物料存储管理 A)仓库需进行分区货位管理,不同物料(产品)需分开放置与存放,并进行明确标识; B)相似物料/产品(编码)需错开放置,必要时采用颜色管理,并建立相似物料清单; C)所有物料/产品出入库均需及时登记,并日清日结(仓库发料的尾数料和接收的产线退料标识必须标识清楚,必要时可以溯源,...
一.目的：1预防物料、产品在转运过程中产生混料、错料 2预防物料、产品在生产中产生混料或用错料的情况；二操作说明：1.未生产的物料与已经生产的物料严禁存放于同一卡板和同一放置区域，必须存放于不同的区域和不同的卡板。2.生产过程中不管颜色是否相同，未生产和已经生产的物料都严禁存放于同一吸塑盘。3.物料...
5.2业务接单/下单错混料管理 5.2.1业务口头或书面接到订单时，经过订单评审后，将客户相关要求进行...
文件编号 文件编号 版 本 页码 版 本 A/0 页码 1/3 A/0 1/3 错料混料预防管理规定 错料混料预防管理规定 生效日期 生效日期 制定部门 制定部门 1.0 目的:为了减少混料产生,预防混料 (包括有害物质的混入)流出而造成公司不必要的损失,特制定此管理规定。 1.0 目的:为了减少混料产生,预防混料 (包括有...
对各厂内各过程作相关规圧,预防产品错混料,造成客户投诉。 2.范囤: 适用于所有部品作业过程 3.步骤: 3.1接单、下发单: 依据固化的客户编码、图纸或已转换为内部固左的型号核实单据料号、材质、规格、环保要求一致性: 3.2冲压(油压)、二次加工(二次硫化)过程: ...
对各厂内各过程作相关规定,预防产品错混料,造成客户投诉。 2.范围: 适用于所有部品作业过程 3.步骤: 3.1 接单、下发单: 依据固化的客户编码、图纸或已转换为内部固定的型号核实单据料号、材质、规格、环保要求一致性; 3.2冲压(油压)、二次加工(二次硫化)过程: 3.2.1生产安排严格按计划先后顺序安排生产; 3.2...
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1、1. 目的:对各厂内各过程作相关规定,预防产品错混料,造成客户投诉。2. 范围:适用于所有部品作业过程3. 步骤:3.1 接单、下发单:依据固化的客户编码、图纸或已转换为内部固定的型号核实单据料号、材质、规格、环保要求一致性;3.2 冲压(油压)、二次加工(二次硫化)过程:3.2.1生产安排严格按计划先后顺序安排生产...
对各厂内各过程作相关规定,预防产品错混料,造成客户投诉。范围:适用于所有部品作业过程 预防过程错混料管理规定制定日期2014-1-15版本A0文件编号WI-QA-0074页次1/2目的:对各厂内各过程作相关规定,预防产品错混料,造成客户投诉。范围:适用于所有部品作业过程步骤: 接单、下发单:依据固化的客户编码、图纸或已转换...
青岛慧萌管理咨询有限公司 审核 诸葛亮 批准 赵子龙 错料混料预防管理规定 受控类型 编号 AX-QP-01 版本 A/0 生效日期 2020-01-02 页码 0/4 文件分发范围 受件单位或个人 分发号 受件部门或个人 分发号 受件部门或个人 分发号 总经理 01 品质部 03 生产部 02 办公室 04 仓库 05 业务部 06 更改记录...