1.工艺程序 (1)制作套模:将聚酯模具原料加入精密加工的金属母版模具中,高温铸压成镜片子模,但每片镜片必须制作一个凸模和一个凹模,称为套模。且不同的屈光焦度、基弧半径和直径必须设计不同的母版模具,采用铸模成形工艺制作镜片需制备至少100余套母版模具的基本模具库,还需加工制备特殊规格的镜片母版模具。 (2...
铸模加工工艺是一种利用模具成型金属或非金属材料的制造方法,涉及设计、制造、成型、后处理等多个环节。材料在模具内冷却凝固后形成所需形状的零件,整个过程需要精密控制温度、压力和时间参数。 模具设计决定产品最终形态和精度,设计阶段需综合考虑材料收缩率、脱模斜度、分型面位置。分型面选择不当会导致产品表面出现毛...
铸模工艺流程 一、设计与规划阶段 在开始铸模之前,首先需要进行详细的设计与规划。 1.确定产品要求:与客户充分沟通,明确产品的形状、尺寸、精度等具体要求。 2.选择铸模材料:根据产品特性和生产需求,选择合适的铸模材料,如金属、塑料等。 3.模具结构设计:设计合理的模具结构,包括型腔、型芯、浇注系统、冷却系统等,以...
翻砂铸模法以其独特的工艺和广泛的应用,在中国古代铸造业中占据了重要的地位。在现代工业中,翻砂铸模法仍然被广泛应用于制造各种铸件,如汽车零部件、机械零件、航空零部件等。翻砂铸模法具有成本低、生产效率高、制造精度高等优点,因此在一些特殊领域,如航空航天、核工业等领域,仍然是不可替代的铸造工艺。 三、翻砂铸...
1转向器结构与工艺分析1.1 铸件结构分析研究的汽车转向器铸件使用ADC12铝合金成型，牌号为YZAlSi11Cu3，其化学成分如表1所示。表1 ADC12铝合金化学成分 ( 质量分数 )图1所示为铸件结构，铸件为长管状，管体直径为φ53.5 mm，长度为557 mm，铸件壁厚不均匀，两端口结构较为复杂，有口径不同和空间方向不同...
正确选择和调整压铸工艺参数是获得优质铸件的关键，而模具设计是这一过程的前提。模具设计需要考虑铸件结构、压铸机操作过程、压铸机及工艺参数调整的可能性、充填特性、模具加工方法和固定形式等。合理的模具设计可以减少生产中遇到的问题，提高铸件的合格率。压铸模的工作条件极其恶劣，金属液的充型时间极短...
环氧树脂铸模工艺流程大致如下: 1.制作原型:首先根据所需铸件设计和制作精密的原型模型。 2.模具准备:对模具基材进行处理,确保表面清洁、干燥和平整,如有必要,使用环氧砂浆修补缺陷。 3.胶模混合:按照一定比例准确称量环氧树脂和硬化剂,并充分搅拌均匀以形成浇注胶液。 4.浇注模具:将混合好的环氧树脂迅速倒入模具内...
铸模环节的淋涂工艺 铸模环节中的淋涂工艺,那可是个相当重要的步骤,就好像给一位即将登台的明星精心化妆一样! 你想想,这淋涂就像是给铸模穿上一件漂亮的衣服。这衣服得穿得恰到好处,不能厚了,厚了就像冬天裹着大棉袄,行动不便;也不能薄了,薄了就像大冷天穿个短袖,根本起不了保护作用。 淋涂所用的涂料,那...
1. 压铸模锻工艺是在专用压铸模锻机上进行的，这种技术利用金属液快速填充并加压成型。2. 在冷却橘凳过程中，模具施加的压力不仅消除了毛坯的缺陷，还能细化晶粒并提高机械性能。3. 通过压铸模锻工艺生产的零件具有较高的表面光洁度，可达7级，同时能够生产出复杂结构的变形合金和锻压合金零件，例如LY11、...
2、压铸(注意压铸不是压力铸造的简称)是一种金属铸造工艺,其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的,这个过程有些类似注塑成型。 3、砂模铸造 就是用砂子制造铸模。 砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型(模样),然后在模样周末填满砂子,开箱取出模样以后砂子形成铸...