(2)中间包水口与结晶器水口不对中或浇注中水口变形,钢流偏移,靠近钢流一边的坯生长减慢,坯壳减薄,造成裂纹; (3)结晶器冷却水量不足,水缝流速低; (4)结晶器使用时间过长,铜管损伤、磨损、变形严重; (5)结晶器足辊调节不当; (6)二冷区弧变误差大; (7)二冷水喷嘴位置不当,水嘴堵塞或水管漏不均可造成二...
解析 正确答案:(1)水口与结晶器不对中,而产生偏流冲刷凝固壳;(2)保护渣熔化性能不良,过厚或过薄造成局部凝固壳过薄;(3)结晶器液面波动;(4)钢中P、S含量高,钢的高温强度和塑性明显降低,易形成纵裂(5)钢中C在0.12~0.17%,裂纹敏感性强。反馈 收藏 ...
百度试题 题目铸坯角部裂纹产生的原因是()。 A. 钢液温度低 ( B. 钢液夹杂多 C. 结晶器倒锥度不合适 ( D. 二冷区冷却过强 相关知识点: 试题来源: 解析 C.结晶器倒锥度不合适 ( 反馈 收藏
2. 金属非均匀性:金属非均匀性是连铸坯表面裂纹产生的重要原因之一。如果冷却不均匀,容易产生内应力和表面缩孔等问题,因此也容易导致表面裂纹的出现。 解决方法:加强钢水温度的控制,保证连铸坯的冷却均匀,减少金属非均匀性。 二、生产工艺 1. 进水口设计:进水口是连铸坯表面裂纹产生的重要因...
正确答案:产生的原因:(1)高温铸坯表面吸收了结晶器的铜,而铜变成液体再沿奥化体晶界渗透所致;(2)铸坯表面铁的选择性氧化,使钢中残余元素(如Cu,Sn等)残留在表面沿晶界渗透形成裂纹。 防止办法:(1)结晶器表面镀Cr或Ni以增加硬度;(2)合适的二次冷却水量;(3)控制钢中残余元素如Cu<0.2%;(4)控制Mn/S>40。
横裂纹产生的原因: (1)振痕太深是横裂纹的发源地。 (2)钢中Al、Nb含量增加,促使质点(AlN)在晶界沉淀,诱发裂纹。 (3)铸坯在脆性温度900~700℃矫直。 (4)二次冷却太强。 防止横裂纹发生的措施: (1)结晶器采用高频率(200~400次/分)小振幅(2~4mm)是减少振痕深度的有效办法; (2)二次冷却区采用平稳的...
表面纵裂纹产生原因: (1)水口与结晶器不对中,产生偏流冲刷凝固壳; (2)保护渣熔化性能不良、液渣层过厚或过薄导致渣膜厚薄不均,使坯壳局部过薄,强度低; (3)结晶器液面波动; (4)钢中P+S含量,钢中S>0.02%,P>0.017%,钢的高温强度和塑性明显下降,发生纵裂纹趋向增大; (5)钢中C在0.12~0.17%,发生纵...
(1)浇注温度过低或过高,会影响金属液的流动性,使金属液无法填充整个型腔,从而产生裂纹。 (2)震动过度或不足,都会导致铸件表面疏松、夹杂、裂纹等缺陷。 (3)浇注速度过快或过慢,也会对铸造质量产生不利影响。 3.冷却水的影响 冷却水是影响铸造质量的关键因素之一。冷却水的质量不好,...