铸件加工余量的作用主要有以下几个方面: 1.保证零件尺寸精度.由于铸件加工余量的存在,可以避免铸件在冷却收缩过程中出现变形等问题,从而保证零件尺寸的精度. 2.保证表面质量.铸件加工余量可以避免模具和铸件之间的摩擦,从而减少表面缺陷的产生,保证零件表...
铸件加工余量是指设计规定的针对零件材料和铸造工艺等因素考虑后所指定的加工上限尺寸减去铸件实际上限尺寸所得到的差值。通俗点说,铸件加工余量是铸件原始尺寸和最终要求尺寸之间留下的差值,是一种为了保证加工精度而故意留下的误差。因为铸件加工过程中会产生一定的变形和热处理效应,而通过留有一定的加工余量,可以保证...
不同的铸件加工需要的余量也不同,以下是一些常用的铸件加工余量数值供参考: 1.铸钢余量:1.6-3.2毫米/100毫米 2.铸铝余量:1.2-1.8毫米/100毫米 3.铸铁余量:2.0-4.0毫米/100毫米 四、结语 铸件加工余量在铸造加工中是非常关键的一环,只有合理设置铸件加工余量,才能保证铸造加工的质量和效率...
先进的铸造技术如精密铸造和压铸能够更精确地控制铸件尺寸,从而减少加工余量。 三、铸件加工余量的一般范围 根据行业标准和实践经验,中小型铸钢件的加工余量通常在3-5mm之间。对于大型铸钢件,由于其尺寸较大且更容易受到铸造过程中各种因素的影响,加工余量可达8-10mm。相比之下,铸铁件的加工余量一般稍小,约在2-4mm...
铸件加工余量在铸造加工中具有重要的意义。它可以保证零件在加工过程中不会加工过度或加工不足,确保零件的尺寸精度和表面质量符合设计要求。此外,加工余量还是修整表面时刮痕的补偿。 三、计算公式 铸件加工余量的计算公式如下: 线性余量 = 零件尺寸 - 设计尺寸 表面余量 = (最大表面粗糙度 - 设计表...
铸件加工余量是指在铸件表面留下的一定的余量,用于后续加工和修整.因为铸件的缩水率,收缩率,变形和不均匀等因素,会导致铸件的尺寸和形状与设计要求不完全一致,因此需要进行后续的加工和修整,以达到设计要求.加工余量是加工工艺和加工设备确定的,并与铸造过程中的缩放系数有关. 二,如何计算铸件加工余量? ...
《铸件 尺寸公差与机械加工余量(GB/T 6414-1999)》由国家质量技术监督局发布,本标准的附录A、附录B和附录C都是提示的附录。本标准由国家机械工业局提出。本标准由全国铸造标准化技术委员会归口。主要修改内容如下:按照ISO 8062:1994和根据实测验证的数据,对附录A表A1中各类合金铸件大批量生产时通常能达到的公差...
铸件加工余量是指在铸造零件尺寸的基础上,为了保证零件性能和制造装配的要求,在加工中预留的一定尺寸的差量。通俗地说,就是在零件尺寸标准上额外加上的一定值,既不太小,也不太大。因为如果过大、过小,都会造成零件的质量和效率下降,拥有合理的余量是加工质量控制中不可或缺的一环。 二、铸件加工余量的应用...
1.铸造件普通加工余量标准: 根据GB/T6414-1999标准,不同精度等级的铸造件应留下的加工余量如下: IT6 - F7精度铸件:加工余量为1mm; IT7 - IT11精度铸件:加工余量为1.5mm; IT13及以下精度铸件:加工余量为2mm。 2.国际标准: 根据ISO286-2标准,铸件丝锥螺纹加工留下的公差余量为:H(6H)-C(10H)等级...